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以生产焊接材料为主
集科工贸为一体的股份制外向型企业
  • 第二十一届北京埃森焊接与切割展览会
    北京·埃森焊接与切割展览会(简称“BEW”)由中国机械工程学会、中国机械工程学会焊接分会、中国焊接协会、中国焊接协会焊接设备分会、德国焊接学会共同主办,是世界两大专业焊接展之一,每年吸引数万名海内外焊接行业的经销商、代理商、研究机构、政府部门、管理及采购部门等专业人士前来参观。BEW已成功举办了二十届,展览会规模逐年扩大,除了新厂商不断增加以外,像林肯、松下、中电华强、金桥、开元集团、ABB、北京时代等知名大型企业年年参展,保证了展会的质量及水准。第二十届北京·埃森焊接与切割展览会,展览总面积近90,000平方米,展览净面积达到42,399平方米,有来自28个国家和地区的989家展商参展,其中国际展商189家。展会期间,共有来自49个国家和地区的观众44,152人次前来参观。展会观众主要来自机械制造、压力容器、汽车制造、铁道机车、石油管道、船舶、航空航天等行业。国内外专业杂志、相关展览会、互联网等100多家媒体多渠道全方位对展会进行宣传报道。作为**规模及影响力的焊接领域盛会,BEW将整合资源为国内外焊接厂商提供一个既能做出口也能做国内贸易的平台展会,同期邀请政府部门、专家、学者、厂商举办新产品技术讲座,以及焊接论坛及焊接技术研讨会,为业界人士提供综合交流平台!
  • 焊接材料的注意事项
    焊接材料的注意事项1、不锈钢焊接条分为钛钙型和低氢型这两种方式,焊接时电流应该采用直流电源,对克服焊条发红以及熔深有很大帮助。钛钙型的药皮焊接材料不是很适合全方位的焊接要求,只适合平焊和平角焊两种情况下。2、不锈钢焊条在要用的时候应该保持表面干燥。为了防止表面有裂纹、气孔、凹坑等问题。不能多次的重复烘干,不然药皮容易脱落。3、焊接材料的焊口处要清理干净,防止焊条沾上脏污,会影响到焊接的质量。4、防止加热时间过长而造成晶间腐蚀,焊接电流不能过于大,电弧不能过于长,层间要快速冷却,**以窄道焊接的方式。
  • 中国焊接材料的应用与其发展趋势
        我国现在是世界上焊接材料的生产大国,主要是以低品位普通焊条为主,但高技术含量的焊材产品所占的比重还是比较小的。    焊接材料已经广泛应用于运输工具制造业、机械制造业、石化设备制造业等。目前汽车与轨道车辆中半自动、自动焊接材料的应用需求越来越大;在建筑与桥梁行业,手工焊正在朝半自动、自动焊转变中,桥梁建造用实心焊丝、药芯焊丝会有更大的发展。在船舶制造中全行业已在使用药芯焊丝气保护焊和埋弧焊技术;随着各行各业与国际接轨,其对焊接材料的要求也会越来越高,这就要求我们的提高焊接材料的科技含量,否则我国的整个焊接材料市场将停滞不前或者被淘汰出这个市场。
  • 不锈钢焊条在使用过程中的一些注意事项
              不锈钢焊条是比较常见的一种焊接材料,每种焊接材料在使用的时候都有一定的注意事项,不锈钢焊条也是一样。          1、铬不锈钢具有一定的耐蚀、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。          2、若采用同类型的铬不锈钢焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。          3、对于铬17不锈钢,采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。          4、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。          5、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时,但不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落。
  • 镍基合金焊材在应用核电工业中的历史简介
    镍基合金焊材在应用核电工业中的历史简介   有关专家预测,从今年开始到2015年,我国的核电工业将进入一个高速发展的新时期。这也就表明了核电工业专用的高镍合金焊接材料的也有着广阔的发展前景。    焊接质量的优劣,将会对核电站日后的安全运行产生十分深远的影响。    *初的时候人们认为含铬30%的镍合金在核辐射和纯水的环境中,具有*佳抵抗应力腐蚀开裂的能力。因此,含Cr30%的INCONEL® 690合金,并很快成为核电站中制造各种抗辐射,抗腐蚀部件的主要材料。     进一步的研究又发现,又出现了一种所谓的“冷裂纹”。在进入90年代后出现了更多这类冷裂纹的实例,并且伴随着这类裂纹出现的是发生在管板焊接交界处焊根裂纹的倾向。      研究发现,“冷裂纹”的产生与氧、碳和硫元素的作用有关。    **,SMC公司开发和推出了一种新合成的焊材—INCONEL® FM 52M(ERNiCrFe-7A)。为了正确的评估新材料的性能,SMC和EMI公司的研究工作者,对其进行了测试,测试的结果表明:INCONEL®52M形成的焊缝和INCONEL®52相比,具有优异的抵抗“冷裂纹”,热裂纹和焊根裂纹的能力。另外INCONEL® 52M填充金属能大大减少浮渣,从而减少夹杂物及产生气孔等缺陷。
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