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美国牛津Oxford焊材
牛津Oxford焊材公司是美国一家主要的特种焊材供应商，产品范围覆盖面广。Oxford焊接材料以品种*为齐全，性价比高而称诸于世。尤以镍基、钴基、钛、锆*为优势。另有更多的不锈钢焊材，低合金钢焊材，堆焊材料铝合金，铜合金，耐热，耐高温，抗腐蚀，耐磨，航空航天用焊材.TIG，MIG焊丝，药芯焊丝，埋弧焊丝。苏州金斯特焊接材料有限公司：是美国牛津Oxford公司正式授权的其产品在中国的代理商*焊接熔池的流动性差，表面气孔的解决方案：1．焊条进烘箱,保温。2．调节焊接电流，控制焊接速度。3．避免焊件和焊接材料的油污、铁锈及其它氧化物*镍焊接对焊接区内的清洁要求高度严格,非常忌讳S,P,Zn等元素的存在,如有机加工时留下的油污,镀锌板或黄铜等等都可能诱使裂纹.另外如果拘束应力过大也会产生裂纹.有裂纹,就应该检查焊材选用是否得当,焊接线能量不能大于12KJ/CM.镍基合金焊材品 牌 名美标型号焊 条 用 途ALLOY 132ENiCrFe-1适合于Inconel对接,或Inconel和低合金钢、不锈钢等异材焊接。ALLOY AENiCrFe-2ING液化氮贮槽、抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍9％合金钢焊接ALLOY 182ENiCrFe-3INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊ALLOY 134ENiCrFe-4耐热合金焊条，耐高温、耐蚀、抗裂性好。用于同类镍基、铁镍基合金及异种钢焊接，熔敷金属бb≥650MPa。ALLOY 601ENiCrFe-11用于INCONEL601合金的焊接，601合金是一种添加了AL和Ti的镍铬铁耐高温合金，具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能，在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。ALLOY 276ENiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ALLOY112ENiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊ALLOY122ENiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊ALLOY 59ENiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。ALLOY117ENiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100OFALLOY141ENi-1焊接200, 201镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。ALLOY187ECuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊接。ALLOY190ENiCu-7MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。ALLOY55ENiFe-C1灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接；-铸铁与可锻合金的焊接； 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。ALLOY99ENi-C1铸铁的焊接，补焊和堆焊以及灰口铸铁与不锈钢和碳钢的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况。品 牌 名美标型号焊 丝 用 途ALLOY 61ERNi-1200、201镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊ALLOY 82ERNiCr-3 (不含AL)INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊ALLOY 72ERNiCr-4UNS NO6072；焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊ALLOY 92ERNiCrFe-6INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接；MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接；不锈钢与碳钢之间的焊接ALLOY 601ERNiCrFe-11焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能，在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。ALLOY 625ERNiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊ALLOY C-276ERNiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ALLOY 622ERNiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊ALLOY G-30ERNiCrMo-11用于焊接Hastelloy G-30ALLOY 59ERNiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。ALLOY 725ERNiCrMo-15INCONEL725、INCOLOY925合金以及低合金高强钢的焊接；接头可热处理；钢的表面堆焊ALLOY C-2000ERNiCrMo-17用于焊接Hastelloy C-2000ALLOY 617ERNiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100oF.ALLOY 65ERNiFeCr-1焊接825(N08825)合金和其它类似镍铁铬钼铜合金ALLOY 718ERNiFeCr-2用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,应用于高强度航空发动机部件,超低温液体燃料火箭部件等ALLOY 60ERNiCu-7MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)ALLOY 67ERCuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊接。美国牛津焊材不锈钢焊条碳钢，低合金钢焊条E308H-16E7018-A1E308L-16E7018-B2LE309Cb-16E8018-B2E309L-16E8018-B3LE309MoL-16E8018-B6（502-16）E301-16E8018-B8（505-16）E310Cb-16E8018-C1E310Mo-16E8018-C2E312-16E8018-C3E316L-16E9015-B9E317L-16E9018-B3E320-16E9018-B9E320LR-16E9018-ME330-16E11018-ME347-16E12018-ME385-16 (904L)碳钢，低合金钢焊丝E410-16ER70S-2E410NiMo-16ER70S-3E430-16ER70S-6E630-16 (17-4PH)ER80S-B2E2209-16ER80S-B6(502)E2954-16ER80S-B8(D2)不锈钢TIG，MIG，埋弧焊丝ER80S-Ni1ER308HER80S-Ni2ER308LER90S-B3ER308LSiER90S-B9ER309L碳钢，低合金钢药芯焊丝ER309LSiE71T1-1MER309LMoE81T1-B2ER310E91T1-B3ER310HC钴基焊条ER310LMo#1 (ECoCr-C)ER312#6 (ECoCr-A)ER316L#12(ECoCr-B)ER316LSi#21(ECoCr-E)ER317L钴基金属芯焊丝ER320#6M（ERCCoCr-A）ER320LR#21M (ERCCoCr-E)ER330ER347钛和锆焊丝ER385 (904L)ERTi-1ER410ERTi-2ER410NiMoERTi-5ER420ERTi-7ER430ERZr-2ER630 (17-4PH)ER2209铝焊丝不锈钢药芯焊丝ER1100ER4043E308HT-1ER4047ER5183E308LT-1ER5356ER5556E309LT-1铜焊丝E316LT-1铝青铜A2 ERCuAI-A2E317LT-1无氧铜 ERCuE347T-1镍铝青铜 ERCuNiAIE385T-1硅青铜 ERCuSi-AE2209T-1 -
德国蒂森焊材Thyssen
抗蠕变低合金钢电焊条(SMAW Electrodes for Creep Resistant Low-Alloyed Steels)产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值（%）热处理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JSH Schwarz 3 T5.5:E8013-G1599：E Mo R 120.090.600.25-0.45-0.0300.025-SR46055022+2055SH Schwarz 3 TR5.5:E8013-G1599：E Mo R 120.080.550.25-0.50-0.0250.025-SR43052022+2055SH Kupfer 1 TR5.5:E8013-G1599：E CrMo 1 R 120.100.650.200.900.50-0.0300.020-SR35049022+2070Phoenix Blau Mo5.5:E7011-A11599：E Mo R 110.100.500.35-0.45-0.0300.025-AW42051022+2055SH Schwarz 3 K5.5:E7015-G(～A1)1599：E MoB 42 H50.081.200.30-0.45-0.0250.025-SR48055021-4047SH Schwarz 3 KR5.5:E7015-G(～A1)1599：E MoB 42 H50.091.150.55-0.45-0.0250.025-SR46053021-4047SH Schwarz 3 MK5.5:E7018-G(～A1)1599：E MoB 42 H50.061.200.35-0.45-0.0250.025-SR48055021-4047SH Schwarz 3 K Ni5.5:E9018-G499：E 50 4 1 NiMo B 42 H50.061.250.30-0.400.950.010.010.08SR50059021-4047Thyssen NiMo 1005.5:E10018-G(～D2)757：E 62 4 Mn 1 NiMo B 42 H50.111.850.25-0.400.950.0200.020-SR60069018-4047产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值（%）热处理σ0.2σbδ5AKWAWS 5.5:EN1599：CMnSiCrMoNiWNbvMPaMPa%℃JPhoenix Chromo 1 KE8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.900.301.000.50----SR149058022+20110Thyssen Chromo 1E8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.850.251.200.50----SR245054022-4060SH Kupfer 1 KE8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.900.301.000.50----SR149058022+20110SH Kupfer 1 KCE8018-G(～B2)EZ CrMo 1 B 42 H50.130.900.301.000.50----SR240060020±050SH Kupfer 3 KE9015-GE CrMo 1 B 42 H50.061.100.251.101.00---0.28SR150060020±050SH Kupfer 3 KCE9015-GEZ CrMoV 1 B 42 H50.131.000.401.401.05---0.25SR152063018+2040SH Chromo 2 KSE9015-B3E CrMo 2 B 42 H50.070.700.252.200.90----SR144055022-4080Thyssen Chromo 2 VE9015-GE CrMo 2 V B 42 H50.090.750.252.501.00---0.25SR954067018-4055Thyssen Chromo 3 VE9015-GE CrMo 3 V B 42 H50.090.600.203.001.00---0.25SR957070018-4055Thyssen Chromo 5E8015-B6E CrMo 5 B 42 H50.060.900.305.000.50----SR149062019+2070Thyssen Chromo 9 VE9015-B9E CrMo 9 1 B 42 H50.090.600.209.001.100.80-0.050.20SR353062017+2047Thyssen Chromo T 91E9015-B9-0.090.600.309.001.000.80-0.050.20SR353062017+2047Thermanit MTS 4-E CrMoWV 12 B 42 H50.180.600.3011.01.000.600.50-0.30SR359070015+2035Thermanit MTS 616E9015-G(～B9)EZ CrMoWV 9 0.5 2 B 42 H50.110.600.208.800.500.701.600.050.20SR356072015+2041Thermanit MTS 911E9015-G(～B9)E CrMo 9 1 1 B 42 H50.110.600.258.801.000.701.000.050.20SR356072015+2041细晶粒低合金结构钢电焊条 (Fine Grained Low-Alloyed Structural Steels SMAW Electrode)产品牌号分类标准及标号AWS A…EN…Phoenix 120 K5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H5SH Grün K 705.5:E8018-G499:E 46 4 B 42 H5SH Schwarz 3 K5.5:E7015-G(～A1)1599:E MoB 42 H5SH Schwarz 3 MK5.5:E7018-G(～A1)1599:E MoB 42 H5SH Schwarz 3 K Ni5.5:E9018-G499:E 50 4 1 NiMo B 42 H5SH V 3705.5:E8018-C3499:E 46 6 1 Ni B 42 H5SH V 15.5:E8018-G(～C3)499:E 50 6 Mn 2 Ni B 42 H5SH Ni 2 K 705.5:E8018-C1499:E 46 6 2 Ni B 42 H5SH Ni 2 K 905.5:E10018-M757:E 55 5 NiMo B 42 H5SH Ni 2 K 1005.5:E11018-M757:E 69 5 Mn 2 NiCrMo B 42 H5SH Ni 2 K 1305.5:E12018-G(～M)757:E 89 4 Mn 2 Ni 1CrMo B 42 H5油气管线向下立焊纤维素电焊条(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值（%）热处理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JThyssen Cel 705.1:E6010499:E 42 2 C 250.140.550.18---0.0250.025-SR38051022-4028Thyssen Cel 755.5:E7010-P1499:E 42 2 C 250.150.600.20---0.0250.025-AW42053022-3028Thyssen Cel 805.5:E8010-P1499:E 46 3 C 250.160.850.20--0.200.0250.025-AW46055019-3047Thyssen Cel 905.5:E9010-G499:E50 3 1 Ni C 250.180.850.20--0.750.0250.025-AW53063018-4047油气管线向下立焊纤维素电焊条(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值（%）热处理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JThyssen Cel 705.1:E6010499:E 42 2 C 250.140.550.18---0.0250.025-SR38051022-4028Thyssen Cel 755.5:E7010-P1499:E 42 2 C 250.150.600.20---0.0250.025-AW42053022-3028Thyssen Cel 805.5:E8010-P1499:E 46 3 C 250.160.850.20--0.200.0250.025-AW46055019-3047Thyssen Cel 905.5:E9010-G499:E50 3 1 Ni C 250.180.850.20--0.750.0250.025-AW53063018-4047低碳钢电焊条(SMAW Electrodes for Unalloyed Steels)产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值（%）热处理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiS≤P≤CrMoNiCuMPaMPa%℃JPhoenix Blau5.1:E6013499:E 42 0 RC 110.090.500.350.0300.030----AW42051022+2250Phoenix Grün（薄板专用）5.1:E6012499:E 42 0 R 120.080.500.350.0300.030----AW42051022+2050SH Gelb5.1:E6020499:E 35 0 A 120.090.500.150.0300.025----AW36046025+2060Phoenix Grün M5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.090.500.300.0300.030----AW42051022+2060Phoenix Grün S5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.090.500.400.0300.030----AW42051022+2060Phoenix Grün T5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.080.550.350.0300.030----AW42051022+2060SH Blau5.1:E6013499:E 42 0 RR 110.080.550.400.0250.020----AW42051023+2055SH Gelb S5.1:E6013499:E 38 0 RA 120.090.550.200.0300.025----AW38046022+2060SH Gelb B5.1:E6013499:E 38 2 RB 120.080.550.200.0300.030----SR36043024+2055SH Gelb R5.1:E6013499:E 38 2 RB 120.080.550.200.0250.025----AW38046022+2075Union 60135.1:E6013499:E 42 0 RC 110.090.500.350.0300.030----AW42051022+2050Union 70185.1:E7018499:E 42 5 B 32 H50.071.200.350.0200.020----SR40050026-5047Thyssen E 7018 LH5.1:E7018499:E 42 4 B 32 H50.071.100.500.0200.020----SR40050024-4047Phoenix Spezial D5.1:E7016499:E 42 3 B 12 H100.061.050.650.0200.020----SR40052025-3050SH Grün K 50 W5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H50.081.200.500.0250.025----SR36049026-5047SH Grün K 52 W5.1:E7016-1499:E 42 5 B 12 H50.071.150.400.0250.025----SR40050026-5047SH Grün K 70 W5.1:E8018-G499:E 46 4 B 32 H50.071.400.400.0200.020----SR45052025-4047Phoenix K 50 R5.1:E7016499:E 42 3 B 320.060.950.550.0250.025----SR36049026-3047Phoenix K 505.1:E7015499:E 42 4 B 420.061.200.500.0250.025----SR38049027-4047Phoenix 120 K5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H50.071.200.350.0200.020----SR40050026-5047SH Grün K 705.1:E8018-G499:E 46 4 B 42 H50.071.600.350.0200.020----SR45052025-4047Phoenix K 90 S5.1:E7016499:E 46 4 B 32 H50.071.350.400.0250.025----SR45052025+20130SH Multifer 1305.1:E7024499:E 42 0 RR 540.070.600.400.0250.025----SR41047027+2070Phoenix Rot R 1605.1:E7024-1499:E 42 0 RR 530.070.650.350.0300.030----SR41047026+2085Phoenix Rot R 160 S5.1:E7024499:E 42 0 RR 530.070.600.350.0300.025----SR41047026+2070Phoenix Rot AR 1605.1:E7024-1499:E 42 2 RA 530.080.750.280.0250.025----SR41047027+2075Phoenix Rot BR 1605.1:E7028499:E 42 2 RB 530.080.850.300.0300.030----SR40047027-2047SH Multifer 1805.1:E7024499:E 42 0 RR 730.070.700.330.0300.025----AW44051024±047 -
英国曼彻特焊材
英国METRODE镍基合金焊接材料曼彻特拥有完整的优质镍基合金焊接材料系列，充分满足大量高精尖工业制造的需求。本系列焊接材料的设计成分优化了产品的焊接工艺和焊缝金属的使用性能，广泛适用于高温、高腐蚀及超低温的使用环境以及异种材料接头的焊接。 曼彻特镍基合金焊接材料所适用的母材不但包括所以**的专用合金，诸如Inconels,Incloys,Hastelloys,Nicrofers;而且还包括一些新近开发的合金，如617和59类合金等；本节还包括一些适合有色金属的焊接材料，如纯镍、铜镍和蒙乃尔合金等，下表列出了手工电弧焊条，用于TIG，MIG和埋弧焊接的实芯焊丝182类合金焊接材料产品牌号焊接方法产品数据AWSDIN适用于镍基材料，如600类合金的焊接也常用于镍基材料，不锈钢和低合金钢之间的异种接头的焊接NIMROD 132KSMMA10-03CENiCrFe-1-NIMROD 182KSMMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD 182MMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMAX 182MMA10-03BENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD NC19NbMMA10-EL-NiCr19Nb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--AB类合金焊接材料NIMROD AKSMMA10-04AENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb使用范围与182类焊材相似与182类焊材相比，其焊缝在600°C以上具有更好的高温性能NIMROD ABMMA10-04AENiCrFe-2/4EL-NiCr15MoNbNIMAX AMMA10-04BENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr-3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--625类合金焊接材料NIMROD 625KSMMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb焊缝金属具有优良的综合机械性能和耐腐蚀性能适用于相应的625类合金同时也适用于其他高温合金，如601，800等合金721类焊材适用于6%Mo，825及28合金的焊接NIMROD 625MMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb62-50TIG/MIG/SA15-06BERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbNIMROD 721KSMMA10-05E--72-10TIG/MIG/SA15-06N--C类合金焊接材料NIMROD C276MMA10-07A1ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15EW适用于大多数腐蚀环境含22%Cr的59合金具有优良的耐腐蚀性能NIMROD C和 C焊条主要用于堆焊，如热作模具的堆焊等KS型焊条特别适合固定位置管道的焊接NIMROD C276KSMMA10-07A2ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15WHAS C276TIG15-06EERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WNIMROD C4KSMMA10-07CENiCrMo-7EL-NiMo15Cr15TiHAS C4TIG15-06HERNiCrMo-7SG-NiMo16Cr16TiNIMROD 59KSMMA10-07FENiCrMo-13EL-NiCr22Mo16HAS 59TIG15-06JERNiCrMo-13SG-Ni23Mo16NIMROD CMMA10ENiCrMo-5SG-Ni23Mo16Cr-Mo耐热焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份(wt %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 1E9015-B90.070.80.30.0120.0151.250.55<0.10650570160手工电弧焊条，满足AWS/ASME和BSEN标准，适用于大多数电站设备的建造Chromet1LE7015-B20.040.80.30.0120.0151.250.550.05600500180焊缝金属硬度和焊接残余应力较低，具有优良的抗硫化物应力腐蚀开裂的性能，也适用于焊后不进行热处理的薄截面结构的焊接Chromet 1XE8018-B20.040.80.30.0120.0151.250.55<0.050.0020.003<0.002660570160严格控制残余有害元素，确保熔敷金属具有低的X和J脆化指数，在400-600℃的工作温度下具有优良的抗回火脆化实芯焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝1CrMoER80S-G0.110.60.0100.0158.7<0.10.50.1590480>115表面镀铜的钢GTAW和GMAW实芯焊丝；成份按欧洲BSEN标准定制ER80S-B2ER80S-B20.10.50.50.0100.0151.3<0.10.50.1590480>115表面镀铜的钢TIG和MIG实芯焊丝，成份按美国AWS/ASME标准定制药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份全焊缝金属化学成份特征与用途CMnSiSPCrMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet1E81t1-b2m0.061.00.30.010.011.30.550.05650550>40采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90%焊丝和焊剂类别品名AWS型号焊丝及焊缝化学成份（wt %）全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMo抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂1CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0151.20.5548036080LA121为碱性氟化物高碱度烧结焊剂，具有中性焊缝Mn和Si成份过渡特性，焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mmWB36钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条1NiMo.BE9018-G0.101.20.30.0100.0150.10.90.350.0590063045℃碱性低氢型焊条，采用高纯度低碳钢钢芯和特殊抗潮粘结晶剂制造，具有超低焊缝扩散氢含量焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份（wt %）全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝MnMoER80S-D20.11.90.60.0050.010.050.50.1605490>100℃表面镀铜的GTAW和GMAW焊实芯焊丝焊剂和焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂1NiMo LA121EF30.101.750.20.010.010.050.90.50.168058070与1NiMo焊丝配用的焊剂，为碱性氟化物高碱度烧结焊剂，具有中性焊缝Mn和Si成份补偿特性；焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mm0.5%Mo耐热钢焊接材料别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt %)全焊缝金属机械性能特征与用作CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度(MPa)0.2%屈服强度(MPa)Akv冲击功(%)焊条MO.BE70198-Al0.10.80.30.010.150.050.050.550.05590480100℃碱性低氢型焊条，采用高纯度低碳钢钢芯和特殊抗潮粘结剂制造，具有超低焊缝扩散氢含量CMoER70S-Al0.11.20.60.010.010.030.020.50.0562050596℃表面镀铜的GTAW和GMAW焊实芯焊丝CrMoV耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoVNi抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet1VEcrMoV1b320.080.850.30.0120.0121.21.100.2080074560手工电弧焊条，满足BSEN和DIN的相应标准13CMVEcrMoV1B320.130.60.30.0120.0121.21.050.250.0513CMV焊条的成份与Chromet1V的相似，但含有较高的碳和钒，13CMV还可根据用户要求，按GE标准B50A273定制药芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet 1V0.0610.40.010.011.31.10.265055050Cormet 1V为全位置药芯焊丝，采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90%12CrMoV耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoWV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 12MVECrMoWV 12B 320.200.80.250.0100.017110.510.50.375055040碱性低氢型的全位置焊条，采用特殊抗潮粘结剂制造，具有超低焊缝扩散氢含量实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoVW抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝12CrMoVW CrMoWV12Si0.20.60.40.0050.01110.610.30.575060050实芯GTAW焊丝E911耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 10MW0.10.80.250.0080.019.50.51.01.00.050.220.050.0176062060碱性低氢型的全位置焊条，采用特殊抗潮粘结剂制造，具有超低焊缝扩散氢含量T92/P92钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 920.110.60.250.010.019.00.60.451.70.050.200.050.003<0.01<0.0574063060焊条的熔敷效率相对焊芯重量为120%实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrWV0.110.70.300.010.0190.50.451.70.060.20.050.003<0.01<0.05800700220表面不镀铜的GTAW和埋弧焊实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F920.110.80.300.010.01790.50.451.70.040.20.040.003<0.01<0.0577565025用于P92钢的全位置药芯焊丝，采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90%焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝焊剂9CrWVLA4910.090.70.30.010.018.50.50.41.70.040.160.040.00174063040与9CrWV配用的焊剂，为碱性氟化物烧结焊剂9Cr1Mo(P91/T91)钢焊接材料焊条, , , ,类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuSn抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 9MV-NE9015-B90.100.70.250.0080.0089.00.71.00.050.20.050.050.00377064065标准P91/T91钢手工电弧焊条，高含镍，具有*佳焊缝韧性Chromet9-B9E9015-B90.10.50.250.0080.00890.310.040.20.050.0571059075手工电弧焊条，满足AWS/ASMEA5.5E9015-B9标准Chromet91VNRE9016-B90.10.70.250.0080.0089.00.71.00.050.200.050.050.00362053047手工电弧焊条，专门用于P91钢打底焊接，不需背面吹氩保护实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不镀铜的GTAW，GMAW和埋弧焊实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91钢的全位置药芯焊丝，采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90% 金属芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功金属芯焊丝Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金属芯焊丝，采用高纯度带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为96% 焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045实芯T91/P91钢埋弧焊丝，9CrMoV-N配用的焊剂，与为碱性氟化物烧结焊剂9CrMo耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet9E8015-B80.060.750.30.0120.01590.21<0.05680550130碱性低氢型的全位置焊条，采用特殊抗潮粘结剂制造，具有超低焊缝扩散氢含量实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrMoER80S-B80.070.50.30.010.01590.10.90.172961280表面镀铜的9Cr-1Mo钢GTAW和GMAW实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet 9E505T1-40.060.80.30.010.0191.00.050.36405009Cr-1Mo钢全位置药芯焊丝，采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90%5CrMo耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet5E8015-B60.060.80.30.010.01550.20.550.05540360140焊条的熔敷效率相对焊芯重量为120%,相对整个焊条重量为65%实芯焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCuV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝5CrMoER90S-B60.070.50.40.010.015.70.10.550.20.02660560240表面镀铜5Cr-0.5Mo钢GTAW和GMAW实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet5E81T1-B6M0.060.80.30.010.0150.50.050.01640520555Cr-0.5Mo钢全位置药芯焊丝，采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90%T23/P23耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 23L0.050.50.250.010.012.20.60.21.60.030.230.020.00194087022焊条的熔敷效率相对焊芯重量为120%，相对整个焊条重量为65%实芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVBAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝2CrWVER90S-G0.060.60.30.0100.0102.40.50.21.60.050.250.0030.01755700190表面镀铜的T23/P23钢实芯GTAW焊丝 焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVB抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂2CrWVLA4910.050.60.350.0060.012.20.50.11.50.050.220.002650570175表面镀铜的实芯T23/P23耐热钢埋弧焊丝，与2CrWV焊丝配用的焊剂，为碱性氟化物烧结焊剂21/4Cr-Mo耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份（wt %）全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chroment2E9018-b30.070.80.30.0120.0152.251.05<0.10<0.006<0.010700620140手工电弧焊条，满足AWS/ASME和BSEN标准，适用于大多数电站设备的建造Chromet 2LE8015-B3L0.040.80.30.0120.0152.251.05<0.10630540160具有优良的抗硫化物应力腐蚀开裂的性能；也适有于焊后不进行热处理的薄截面结构的焊接Chromet 2XE9018-b30.060.70.250.0120.0102.251.05<0.050.0020.003<0.002700620140严格控制残余有害元素，确保熔敷金属具有低的X和J脆化指数，在400-600℃的工作温度下具有优良的抗回火脆化性能药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份(wt %)金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet2/2LE91T1-B3M0.061.00.30.010.012.31.00.05725625>70采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90%实芯焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份(wt %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝2CrMoER90S-G0.110.60.0100.0152.4<0.110.15655540>95表面镀铜的钢GATW和GMAW实芯焊丝；成份按欧洲BSEN标准定制ER90S-N3ER90S-B30.10.50.50.0100.0152.4<0.110.1655540>95表面镀铜的耐热钢钢GTAW和GMAW实芯焊丝，成份按美国AWS/ASME标准定制焊丝和焊剂 类别品名AWS型号化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMo抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂2CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0152.21.0590500140为碱性氟化物高碱度烧结焊剂，具有中性焊缝和Mn和Si成份补偿性，焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mm实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不镀铜的GTAW，GMAW和埋弧焊实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91钢的全位置药芯焊丝，采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90% 金属芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功金属芯焊丝Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金属芯焊丝，采用高纯度带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为96% 焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045实芯T91/P91钢埋弧焊丝，9CrMoV-N配用的焊剂，与为碱性氟化物烧结焊剂 -
美国ALCOTEC阿克泰克焊材
美国阿克泰克Alcotec铝焊丝主要产品包括：TIG/MIG焊丝ER4047、ER5356、ER5183、ER4043、ER1100美国阿克泰克Alcotec铝焊丝的公司简介：美国阿克泰克Alcotec铝焊丝公司是世界上生产铝焊丝;铜焊丝和金属焊丝的**生产厂家。它由美国铝业公司（Alcoa）和美国铝技术公司组成。公司拥有超越所有其他铝焊丝制造公司所没有的技术优势。具体表现如下：美国阿克泰克Alcotec铝焊丝公司进行制造和质量控制一体化的管理程序，确保阿克泰克产品符合美国焊接学会（AWS），美国国家标准局（ANSI），美国机械工程学会（ASME）和法国航天学会（SAF）等机构颁发的各种标准规范。其中包括AWS A5.01表F,ANSI/AWS A5.10,ANSI/AWS A5.8,Mil-I-45208A,Mil-W-10430(C级);以加拿大焊接局证书CSA Std.W47.2中的标准目条款和AWS A5.01-87(表G到表K),AMS(各种规范)和MIL-W-10430(B级)等标准规范中的特殊要求。美国阿克泰克Alcotec铝焊丝规格包装TIG铝焊丝线径：Ø1.6、Ø2.0、Ø2.4、Ø3.2、Ø4.0;长度36IN（916mm）;MIG铝焊丝线径：Ø0.9、Ø1.0、Ø1.2、Ø1.6、Ø2.4；MIG铝焊丝包装：2KG/6KG/7.0KG/9.1KG;TIG铝焊丝包装：4.545KG/盒，27.27KG大包；一、铝及铝合金焊接材料应用 纯铝焊丝ER1100性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食 品等行业。 铝硅合金焊丝ER4047 性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。 典型化学成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。 铝硅合金焊丝ER4043 性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金典型化学成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材 、模具、家具、容器、集装箱 铝镁合金焊丝ER5356 性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。 典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。 铝镁合金焊丝ER5183 性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表 面堆焊同等级的铝合金材料。 典型化学成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量 用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、 航空航天工业等 铝铜合金焊丝ER2319 性能特点：本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝，适用于焊接2219同等级的铝合金材料。 典型化学成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2， AL余量 用途：核工业、舰船制造、航空航天工业、军工****等 二、铝合金焊丝及焊条成分国标牌号主要成份(%)特性和用途相当AWSS 301Al≥99.5塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用ER1100S 311Si5 Al Rem.抗裂性好，通用性大。铝合金气焊、氩弧焊用。不宜用高镁合金ER4043S 321Mn1.3 Al Rem.良好的耐蚀性、可焊性及塑性。铝合金气焊、氩弧焊用ER3003S 331Mg5 Mn0.4 Al Rem.耐蚀，强度高。铝合金氩弧焊用ER53565183Mg5 Al Rem.耐蚀、强度高，通用性大。铝合金氩弧焊用ER5183Al 109TAl纯铝，耐蚀性好，但强度不高，纯铝焊接用E1100Al 209TAlSi铝硅，抗裂性好，通用性大。铝合金焊接用，不宜焊接铝镁合金E4043Al 309TAMn铝锰，强度高，耐蚀。铝合金焊接用E3003三、提供焊丝品牌、包装、规格 为您提供进口高品质铝焊丝美国GULF、美国ALCOTEC、法国SAF、INDALCO，国产性价比高的铝焊丝。特殊包装、包装量可定制、特殊规格供应。特种铝焊丝ER2319、ER2117、ER1070、ER4050、ER5052、ER5154、ER5554、ER5556部分有现货供应，欢迎垂询。欢迎客户来电0512-82100076免费索取样品试焊。MIG焊丝TIG焊丝磅公斤.5 lb. spool.251 lb. spool.55 lb. spool2.513 lb. spool620 lb. spool930 lb spool13.5磅公斤5 lb. Box2.540 lb. case20牌号 A5.10直径 （mm）塑料轴盘丝直丝 长度和重量D100D200D3001000mm/915mm0.5kg2.0kg6.0kg5kg/包ER11000.6●●ER23190.8●●ER40090.9●●●ER40431.0●●●ER40471.2●●●ER41451.6●●●●ER46432.0●●ER51832.4●●ER53563.2●●ER55544.0●●ER55564.5●●四、详细成分合金硅铁铜锰镁铬锌钛其它铝近似的熔化 范围℃ 密度 g/cm 3阳极化后 颜色11000.95 =Si + Fe0.05-0.20.05——0.1—0.1599643-6572.7白色23190.20.35.8-6.80.2-0.40.02—0.10.1-0.2V0.05-0.15 Zr:0.1-0.25剩余———30030.60.70.05-0.21.0-1.5——0.10—0.15剩余574-6352.73白色3A210.60.70.21.0-1.60.05—0.100.150.10剩余575-6362.72白色40094.5-5.50.21.0-1.50.10.4-0.6—0.10.20.15剩余———40434.5-4.00.80.30.050.05—0.10.20.15剩余573-6322.69灰色404711.0-13.00.80.30.150.1—0.2—0.15剩余577-5822.66灰黑41459.3-10.70.83.3-4.70.150.150.150.2—0.15剩余521-5852.74灰黑46433.6-4.60.80.100.050.10-0.30—0.100.150.15剩余———53560.250.40.10.05-0.24.5-5.50.05-0.20.10.06-0.20.10剩余571-6352.66白色51830.4-0.70.40.10.5-1.04.3-5.20.05-0.250.250.150.15剩余574-6392.68白色55540.250.40.10.5-1.02.4-3.00.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———55560.250.40.10.5-1.04.7-5.50.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———56540.45=Si + Fe0.050.013.1-3.90.15-0.350.200.05-0.150.15剩余———五、新旧铝合金材料对比中国 CHINA美国 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-11070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY12017 、 2024 、 2117LD10 、 LD52014 、 2214LD72618LD9 、 LD82018 、 2218LY16 、 LY172219 、 2021LF213003LF2 、 LF3 、 LF45052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-15456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC97001 、 7178 、 7075LC5 、 LC107076 、 7175 、 7079LD114032中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表 （GB/T 3190-1996）新 牌 号旧 牌 号新 牌 号旧 牌 号新 牌 号旧 牌 号1A99原LG52B12原LY93003－1A97原LG42A13原LY133103－1A95－2A14原LD103004－1A93原LG32A16原LY163005－1A90原LG22B16曾用Ly16-13105－1A85原LG12A17原LY174A01原LT11080－2A20曾用LY204A11原LD111080A－2A21曾用2144A13原LT131070－2A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用1494004－1370－2A50原LD54032－1060代L22B50原LD64043－1050－2A70原LD74043A－1050A代L32B70曾用LD7－14047－1A50原LB22A80原LD84047A－1350－2A90原LD9**01曾用2101、LF151145－2004－**02原LF21035代L4,2011－**03原LF3 <, /DIV>1A30原L4－12014－**05原LF51100代LF5－12014A－5B05原LF101200代L52214－**06原LF61235－2017－5B06原LF142A01原LY12017A－**12原LF122A02原LY22117－**13原LF132A04原LY42218－**30曾用2103、LF162A06原LY62618－**33原LF332A10原LY102219曾用LY19、147**41原LT412A11原LY112024－**43原LF432B11原LY82124－**66原LT662A12原LY123A21原LF215005－5019－6B02原LD2－17A09原LC95050－6A51曾用6517A10原LC105251－6101－7A15曾用LC15、1575052－6101A－7A19曾用919、LC195154－6005－7A31曾用183-15154A－600**－7A33曾用LB7335454－6351－7A52曾用LC52、52105554－6060－7003原LC125754－6061原LD307005－5056原LF5－16063原LD317020－5356－6063A－7022－5456－6070原LD2－27050－5082－6181－7075－5182－6082－7475－5083原LF47A01原LB18A06原L65183－7A03原LC38011曾用LT985086－7A04原LC48090－6A02原LD27A05曾用705－－注意： （1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。 （2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82, , 规定的旧牌号。 （3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。
Category类 别Trade-mark牌 号Chemicalcomposition化学成份(%)Hardness硬 度Application用 途Oxy-AcetyleneFlamespray-using氧乙炔焰喷焊F103Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem.HRc 25Spray-fusing of cast iron parts, such as die for glass, cylinder, and guide.铸铁件的喷焊，如玻璃模具，汽缸、导轨F101Cr10 B2.5 Si3 Ni Rem.HRc 45Spray-fusing of parts resistance to wear and corrosion, such as valve, the rotator and piston of pump.耐磨、耐蚀件的喷焊，如阀门、泵转子、泵柱塞F101FeCr10 B2.5 Si3 Fe10Ni Rem.HRc 45Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and stigma.耐磨件的喷焊，如轴类、汽门F102Cr16 B4 Si4 Ni Rem.HRc 60Spray-fusing of parts resistance to wear, corrosion and high temperature oxidation, such as die and piston.耐磨、耐蚀、抗高温氧化工件的喷焊，如模具、柱塞F102FeCr16 B4 Si4 Fe15Ni Rem.HRc 60Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and cold die.耐磨件的喷焊，如轴类、冷模具F105F102+50%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to grain-wear , such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊，如导板、刮板、风机叶片F105FeF102Fe+35%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to grain-wear, such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊，如导板、刮板、风机叶片F108F102+80%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to strong grain-wear and free machining, such as harrow teeth of dredger.抗强烈磨粒磨损，无需加工场合的喷焊，如挖泥船耙齿F301Cr5 B4 Si4 Ni30Fe Rem.HRc 45Spray-fusing of vulnerable parts of agricultural machinery and mining machinery, such as gear and axletree.农机,矿山机械易损件的喷焊，如齿轮，车轴Track iron powder轨铁粉Cr5 B1.5 Si3 Ni30Fe Rem.HRc 28Repair spray-fusing of defects such as scratch and concavity of railroad track.铁路钢轨擦伤、低塌等缺陷的修复喷焊Oxy-acetylene flame spraying氧乙炔焰喷涂F111Cr5 B1.5 Si3 Ni30Fe Rem.HB 150Spraying of bearing and cutting parts etc.轴承、切削件等的喷涂F113Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem.HB 250Spray-fusing or spraying, such as roll, piston and axle of wear and corrosion resistance.喷涂亦可喷焊，如滚筒、柱塞、耐蚀耐磨轴等F313Cr15 B1.5 Fe Rem.HB 250Spraying of dryer of papermaking and axle.造纸烘缸、轴类的喷涂F314Cr18 Ni9 B1.5 Fe Rem.HB 250Spraying of axle.轴类喷涂F412Sn10 P0.3 Cu Rem.HB 80Spraying of axle and bearing.轴、轴承的喷涂F512复合Al5Ni95Backing spray of transition layer between base and working layer.喷涂层的基体与工作层之间过渡（打底）层用喷涂PTAhardfacing等离子弧喷焊F221Cr26 W5 B0.7 Co Rem.HRc 43PTA hardfacing of sealing surface of high temperature and high pressure valve and the edge of hot shearing tool.高温高压阀门密封面、热剪切刃口的等离子喷焊F223Cr21 W5 B1.5 Co Rem.HRc 40PTA hardfacing of parts resistance to wear and corrosion at high temperature, such as valve under high temperature and high pressure, and blower.高温下耐磨耐蚀件的喷焊，如高温高压阀门、鼓风机F321Cr13 B1.5 Si1 Fe Rem.HRc 45PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as stop-plate etc.中温中压阀门的闸板及其他耐磨件的等离子喷焊F322Cr23 Ni13 Si5 B1Fe Rem.HRc 40PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as valve base etc.中温中压阀门的阀座及其他耐磨件的等离子喷焊F422Sn10 P0.3 Cu Rem.HB 80PTA hardfacing of axle and bearing etc.轴、轴承等离子喷焊Category类 别Trade-mark牌 号Chemicalcomposition化学成份(%)Hardness硬 度Application用 途Oxy-AcetyleneFlamespray-using氧乙炔焰喷焊F103Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem.HRc 25Spray-fusing of cast iron parts, such as die for glass, cylinder, and guide.铸铁件的喷焊，如玻璃模具，汽缸、导轨F101Cr10 B2.5 Si3 Ni Rem.HRc 45Spray-fusing of parts resistance to wear and corrosion, such as valve, the rotator and piston of pump.耐磨、耐蚀件的喷焊，如阀门、泵转子、泵柱塞F101FeCr10 B2.5 Si3 Fe10Ni Rem.HRc 45Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and stigma.耐磨件的喷焊，如轴类、汽门F102Cr16 B4 Si4 Ni Rem.HRc 60Spray-fusing of parts resistance to wear, corrosion and high temperature oxidation, such as die and piston.耐磨、耐蚀、抗高温氧化工件的喷焊，如模具、柱塞F102FeCr16 B4 Si4 Fe15Ni Rem.HRc 60Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and cold die.耐磨件的喷焊，如轴类、冷模具F105F102+50%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to grain-wear , such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊，如导板、刮板、风机叶片F105FeF102Fe+35%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to grain-wear, such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊，如导板、刮板、风机叶片F108F102+80%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to strong grain-wear and free machining, such as harrow teeth of dredger.抗强烈磨粒磨损，无需加工场合的喷焊，如挖泥船耙齿F301Cr5 B4 Si4 Ni30Fe Rem.HRc 45Spray-fusing of vulnerable parts of agricultural machinery and mining machinery, such as gear and axletree.农机,矿山机械易损件的喷焊，如齿轮，车轴Track iron powder轨铁粉Cr5 B1.5 Si3 Ni30Fe Rem.HRc 28Repair spray-fusing of defects such as scratch and concavity of railroad track.铁路钢轨擦伤、低塌等缺陷的修复喷焊Oxy-acetylene flame spraying氧乙炔焰喷涂F111Cr5 B1.5 Si3 Ni30Fe Rem.HB 150Spraying of bearing and cutting parts etc.轴承、切削件等的喷涂F113Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem.HB 250Spray-fusing or spraying, such as roll, piston and axle of wear and corrosion resistance.喷涂亦可喷焊，如滚筒、柱塞、耐蚀耐磨轴等F313Cr15 B1.5 Fe Rem.HB 250Spraying of dryer of papermaking and axle.造纸烘缸、轴类的喷涂F314Cr18 Ni9 B1.5 Fe Rem.HB 250Spraying of axle.轴类喷涂F412Sn10 P0.3 Cu Rem.HB 80Spraying of axle and bearing.轴、轴承的喷涂F512复合Al5Ni95Backing spray of transition layer between base and working layer.喷涂层的基体与工作层之间过渡（打底）层用喷涂PTAhardfacing等离子弧喷焊F221Cr26 W5 B0.7 Co Rem.HRc 43PTA hardfacing of sealing surface of high temperature and high pressure valve and the edge of hot shearing tool.高温高压阀门密封面、热剪切刃口的等离子喷焊F223Cr21 W5 B1.5 Co Rem.HRc 40PTA hardfacing of parts resistance to wear and corrosion at high temperature, such as valve under high temperature and high pressure, and blower.高温下耐磨耐蚀件的喷焊，如高温高压阀门、鼓风机F321Cr13 B1.5 Si1 Fe Rem.HRc 45PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as stop-plate etc.中温中压阀门的闸板及其他耐磨件的等离子喷焊F322Cr23 Ni13 Si5 B1Fe Rem.HRc 40PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as valve base etc.中温中压阀门的阀座及其他耐磨件的等离子喷焊F422Sn10 P0.3 Cu Rem.HB 80PTA hardfacing of axle and bearing etc.轴、轴承等离子喷焊
牌号国标型号（GB）美标型号（AWS）药皮类型焊接电流主要用途G202E410-16E410-16钛钙型交直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。G207E410-15E410-15低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。G217E410-15E410-15低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。G302E430-16E430-16钛钙型交直流焊接 Cr17 不锈钢。G307E430-15E430-15低氢型直流焊接 Cr17 不锈钢。A002E 308L -16E 308L -16钛钙型交直流焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备。A012Si钛钙型交直流用于抗浓硝酸的超低碳C2钢（OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。A022E 316L -16E 316L -16钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备。A002NE 316L -16 E 316L -16钛钙型交直流主要用于316LN类不锈钢结构的焊接。A022SiA钛钙型交直流用于制造冶炼设备中的3RE60衬板或管材的焊接。A022MOE317L-16 E317L-16 钛钙型交直流用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。A032E317MoCuL-16E317L-16钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构。A042E309MoL-16E309MOL-16钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。A052A1钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。A052CuA钛钙型交直流用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。A062E 309L -16E 309L -16钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构。A072A1钛钙型交直流用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备。A082A1钛钙型交直流用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。A102E308-16E308-16钛钙型交直流焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀0Cr19Ni9，0Cr19Ni11Ti不锈钢结构。A102HE308H-16E308H-16钛钙型交直流焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀0Cr19Ni9不锈钢结构A107E308-15E308-15低氢型直流焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的。0Cr18Ni8不锈钢结构。A132E347-16E347-16钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。A137E347-15E347-15低氢型直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢.A157MnA低氢型直流用于高强度钢和异种钢的焊接。如H617钢。A146A1低氢型直流焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构。A202E316-16E316-16钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。A207E316-15E316-15低氢型直流焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。A212E318-16E318-16钛钙型交直流焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备。A222E317MuCu-161钛钙型交直流焊接相同类型含铜不锈钢结构，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2。A232E318V-161钛钙型交直流焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。A237E318V-151低氢型直流焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。A242E317-16E317-16钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢结构。A302E309-16E309-16钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（ Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。A307E309-15E309-15低氢型直流焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。A312E309Mo-16E309Mo-16钛钙型交直流用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。A312SLE309Mo-16E309Mo-16钛钙型交直流用于焊接Q235,20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接A316A1钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接。A317E309Mo-15E309Mo-15低氢型直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接。A402E310-16E310-16钛钙型交直流用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接。A407E310-15E310-15低氢型直流用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接。A412E310Mo-16E310Mo-16钛钙型交直流用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422A1钛钙型交直流用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒。A432E310H-16E310H-16钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢。A462A1钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接。A502E16-25MoN-161钛钙型交直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接。A507E16-25MoN-151低氢型直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接。A512E 16-8-2 -161钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接。A517A低氢型 直流用于成分相当耐硫酸腐蚀用钢的焊条。A607E330MoMnWNb-151低氢型直流用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接。A707A1低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接。A717A1低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接。A802A1钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti。A902E320-16E320-16钛钙型 交直流用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
品名AWSA5.9-93GB/T 17854-99 熔敷金属化学成份之一例TIGMIGCSiMnCrNiMo其它ER302ER302H1Cr18Ni90.100.651.7217.59. 3--ER304ER304H0Cr18Ni90.0720.551.7218.509.30--ER307ER307-0.0700.473.9520.409.65--ER307SiER307Si-0.0800.826.8518.878.320.27-ER308ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER308LER308LH00Cr21Ni100.020.421.6520.1010.33--ER309ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER309LER309LH00Cr24Ni130.020.391.9823.8812.90--ER309LSiER309LSi-0.020.871.5524.1013.00--ER310ER310H1Cr26Ni210.0860.402.0127.4021.80--ER316ER316H0Cr19Ni12Mo20.0500.361.7819.6112.505.49-ER316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0250.421.9119.1012.582.57-ER316LSiER316LSi-0.0210.771.9519.3213.452.58-ER317ER317H0Cr19Ni14Mo30.0480.451.8619.4114.233.51-ER317LER317LH00Cr19Ni14Mo30.0230.401.7619.6013.683.63-ER HlCrl8Ni9Ti-H1Cr18Ni9Ti0.0870.861.5818.4710.20-Ti:0.62ER321ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82ER·H0Cr21Ni10Ti-H0Cr21Ni10Ti0.0570.411.8620.319.72-Ti:0.73ER·H0Cr18Ni9Ti-H0Cr18Ni9Ti0.0530.571.2718.6110.20-Ti:0.59ER347ER347H0Cr20Ni10Nb0.0300.411.6120.379.90-Nb:0.80ER410ER410H1Cr130.1000.450.4311.810.17--ER430ER430H1Cr170.0380.390.4616.370.20--ER·H2Cr13-H2Cr130.1600.450.5113.000.47--ER·H3Cr13-H3Cr130.3300.660.5713.200.31--品名熔敷金属机械性能之一例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa延伸率%ER30761243主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接，具有良好的抗裂性能。ER30860741用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。ER308L57542用于18Cr-8Ni钢焊接，比MIG308更耐腐蚀。ER30960740用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。ER309L59043异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。ER309Si56532高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MIG309L。ER3106074125Cr-20Ni钢用，比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接，异材焊接用。ER3165763818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。ER316L56541低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，比MIG316更耐腐蚀。ER316LSi56231高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同MIG316L。ER3175984218Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊接ER317L56842低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，低碳高钼，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。ER3215623920Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。ER3476174118Cr-9Ni-Ti钢用，添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加，高温强度好，特别适用于耐热钢的焊接。ER4105102513Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。ER4305853617Cr钢用，特别适用于硝酸容器之焊接。
焊条牌号型号电流种类主要用途E2209E2209-16交直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。E2209E2209-15直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。E2209E2209-17交直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。E2553E2553-16交直流用于焊接含铬量约为25%的双相不锈钢，如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS 32550 (Alloy255）等。E2593E2593-15直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-16交直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-15直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2595E2595-15直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如S32550、S32750、S32760 等
E308不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1相当AWS A5.22-1995 E308LT1-1说明与用途：E308不锈钢药芯焊丝.适于18%Cr-8%Ni型的不锈钢焊接。由于焊缝金属中含有适量的铁素体，故裂纹敏感性低，抗晶间腐蚀性能优良。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9，00Cr19Ni11Ti不锈钢的结构。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.08≤1.000.5-2.5≤0.04≤0.03≤10.0≤0.5018.0~21.0熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥550≥35焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。E308L不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1相当AWS A5.22-1995 E308LT1-1说明与用途： E308L不锈钢药芯焊丝.本品为超低碳不锈钢药芯焊丝，适于18%Cr-8%Ni型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低，能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀，故裂纹敏感性低，抗晶间腐蚀性能优良。 用 途:用于石油化工设备和压力容器用耐腐蚀不锈钢的焊接，如00Cr18Ni9,00Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接，也可用于压力容器内壁耐腐蚀层的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.040.5-2.5≤1.00≤0.03≤0.04≤10.0≤0.5018.0~21.0熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥520≥35焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。E309不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E309T1-1相当AWS A5.22-1995 E309T1-1说明与用途：用于22%Cr、12%Ni钢，以及软钢与不锈钢，铬钼钢等异种金属的焊接，耐热性与耐蚀性甚为优越。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.048≤1.46≤0.52≤0.006≤0.014≤12.6≤0.015≤23.20熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥625≥35焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。E309L不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E309LT1-1相当AWS A5.22-1995 E309LT1-1说明与用途：性能介绍：本品为超低碳不锈钢药芯焊丝，适于24%Cr-13%Ni型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低，能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀，在不含铌、钛等稳定化元素的条件下，仍能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用 途:用于同类型的不锈钢焊接以及复合钢和异种钢的焊接，也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和内构件的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.020≤1.32≤0.52≤0.01≤0.01≤13.0----------≤23.30熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥550≥40焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 E309MoL不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E309MoLT1-1相当AWS A5.22-1995 E309MoLT1-1说明与用途：E309MoL主要成分是低C- 22Cr-12Ni-2Mo，可全位置焊接。焊接作业性**---送丝顺畅、电弧稳定、成型美观、飞溅极少；熔敷金属的机械性能稳定，X-Ray合格率高。因添加Mo且低碳，故抗裂性能极其优良，常应用于碳钢与不锈钢异材焊接或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接，也可用于铸钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.032≤1.16≤0.58≤0.012≤0.019≤12.3≤2.30≤21.50熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥580≥32焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 E316不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E316T1-1相当AWS A5.22-1995 E316T1-1说明与用途：性能介绍：本品为不锈钢药芯焊丝，适于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不锈钢的焊接，熔敷金属为奥氏体组织中含有适量的铁素体，裂纹敏感性低。焊接工艺良好，可得到无缺陷的焊缝。在稀硫酸中具有优良的耐蚀性。用 途:用于焊接在有机酸和无机酸(非氧化性酸)介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可用于异种钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.060≤1.20≤0.48≤0.010≤0.018≤12.3≤2.030≤19.30熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥580≥36焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。E316L不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E316LT1-1相当AWS A5.22-1995 E316LT1-1说明与用途：本品为超低碳不锈钢药芯焊丝，具有良好的抗晶间腐蚀能力，适于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不锈钢的焊接，熔敷金属为奥氏体组织中含有适量的铁素体，裂纹敏感性低。焊缝中添加钼，具有良好的耐热性。焊接工艺良好，可得到无缺陷的焊缝。在稀硫酸中具有优良的耐蚀性。用 途:焊接尿素、合成纤维等设备及同类型不锈钢结构，也用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.060≤1.20≤0.48≤0.010≤0.010≤12.3≤2.030≤19.30熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥580≥36焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 E347L不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E347LT1-1相当AWS A5.22-1995 E347LT1-1说明与用途：本品为超低碳不锈钢药芯焊丝，适于18%Cr-8%Ni-Nb, 18%Cr-8%Ni-Ti型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低,含稳定化元素铌能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀，故裂纹敏感性低，抗晶间腐蚀性能优良。用 途: 用于石油化工设备和压力容器用耐腐蚀不锈钢的焊接，如18%Cr-8%Ni-Nb不锈钢（SU347）, 18%Cr-8%Ni-Ti不锈钢（SUS321）的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMo NbCr 保证值≤0.04≤1.31≤0.50≤0.010≤0.021≤10.02≤0.30 0.51≤19.30熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥610≥38焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。
牌号国标型号美标型号药皮类型焊接电流主要用途R102E5003-A11钛钙型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接，如 15Mo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1铁粉低氢型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金钢的焊接R107E5015-A1E7015-A1低氢型直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金钢的焊接R202E5503-B11钛钙型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R207E5515-B1E8015-B1低氢型直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R302E5503-B21钛钙型交直流用于工作温度在 520 摄氏度 以下的锅炉管道焊接，如 15CrMo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接R307E5515-B2E8015-B2低氢型直流用于工作温度在 520 摄氏度 以下的 15CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R307BE5515-B2E8015-B2超低氢型直流用于 Cr-Mo 耐热钢，如 15CrMo 、 13CrMo 等钢制反应器、换热器、高压容器等结构应力复杂，拘束大的耐热钢焊接R310E5500-B2-V1特殊型交直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢（如 12CrMoV ）结构焊接R312E5503-B2-V1钛钙型交直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢（如 12CrMoV ）的锅炉管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接R317E5515-B2-V1低氢型直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢（如 12CrMoV ）结构焊接R327E5515-B2-VW1低氢型直流用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接R337E5515-B2-VNb1低氢型直流用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构R347E5515-B2-VWB1低氢型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构R402E6003- B31钛钙型交直流用于工作温度在 550 摄氏度 以下的高温高压管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3铁粉低氢型交直流焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构R407E6015-B3E9015-B3低氢型直流焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构R427E5515-B3-VNb1低氢型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐热钢结构R507E5MoV-151低氢型直流焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢，如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道R507BE5MoV-151超低氢型直流焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢，如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道R 517AA1低氢型直流用于焊接工作温度在 650 摄氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光体耐热钢，如高温高压锅炉再热器等R707E9Mo-15 1低氢型直流焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等R717A1低氢型直流用于焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等R 717AAE505-15低氢型直流用于焊接 Cr9Mo1 型耐热钢结构、高温高压锅炉过热器管及石油精练设备的加热器管等R802E11MoVNi-161钛钙型交直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构R807E11MoVNi-151低氢型直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构，如高压气轮机的变速级叶片等R817E11MoVNiW-151低氢型直流焊接工作温度在 580 摄氏度 以下的 Cr11MoNiVW 类热强钢结构，如过热器及蒸汽管道等R827 A 1低氢型直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型热强钢结构，如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等钼和铬钼耐热钢焊条使用说明: 执行GB/T5118-1995标准或GB/T983-1995标准 耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢。 这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。 1、马氏体耐热钢的焊接 马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢，此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体，使脆性增加，残余应力也较大，易产生冷裂纹，所以焊前必须进行预热和层间保温，焊后随即进行高温回火。 2、珠光体耐热钢的焊接 珠光体耐热钢电焊条不含Ni，含Cr不多，还有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用，在焊接时极易形成淬硬组织，可焊性差，所以要求焊前预热，焊后回火处理。 异种钢焊接时，一般选用与中间成分相应的焊接材料，如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。 单用一种焊接材料或厚壁管焊接，应选用碱性耐热钢焊条，它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。
全系列上海电力材】简介如下： 上海电力牌焊接材料在立足于覆盖电力工业的同时，研究方向注重创造技术的市场价值、满足用户的各种需求、并始终把握国际焊接材料的发展方向；产品质量严格按照ISO9001质量保证体系，以完善的检测设备进行全程控制；用户服务替快捷的响应速度提供一系列专业特色服务。六大基本系列百余个品种的焊条、焊丝广泛应用于电力建设、国家和上海市的重大工程，并以PP牌注册出口商标远销欧亚。部分焊条得到中国、挪威、英国船级社和德国莱因州技术监督协会的认可。焊条型号 结构钢焊条PP-J807RHPP-J707RHPP-J707PP-J607CrNiMoPP-J607RHPP-J607RPP-J607NiPP-J607PP-J557RHPP-J557RPP-J557PP-J507CrNiPP-J507CrNiPP-J507RHPP-J507RPP-J507KGPP-J507CPP-J507PP-J506FePP-J506PP-J502PP-J427CrCuPP-J427NiPP-J427PP-J426PP-J425PP-J424PP-J422CPP-J422PP-J421钼和铬钼耐热钢焊条PP-R827PP-R817PP-R807PP-R717PP-R707PP-R517PP-R507PP-R427PP-R417PP-R407PP-R406FePP-R402PP-R347PP-R337APP-R337PP-R327PP-R317PP-R316FePP-R312PP-R307PP-R306FePP-R302PP-R207PP-R202PP-R107PP-R102不锈钢焊条PP-A907PP-A507PP-A407PP-A402PP-A312PP-A307PP-A302PP-A207PP-A202PP-A137PP-A132PP-A107PP-A102PP-A042PP-A022PP-A002PP-G217堆焊及铸铁焊条PP-D577PP-D557PP-D547MoPP-D517PP-D512PP-D507MoPP-D507PP-D502PP-D327APP-D327PP-D277PP-D237PP-D227PP-D212PP-D172PP-D132PP-D112焊丝型号钨极氩弧焊丝PP-TIG-A40PP-TIG-A34PP-TIG-A30LPP-TIG-A30PP-TIG-A20LPP-TIG-A20PP-TIG-A10TiPP-TIG-A10LPP-TIG-A10PP-TIG-R71PP-TIG-R40PP-TIG-R34PP-TIG-R31PP-TIG-R30PP-TIG-R10PP-TIG-J50KGPP-TIG-J50CO2气体保护焊丝PP-MG69-3PP-MG55-D2PP-MG55-D2-TiPP-MG50-6PP-MG50-4PP-MG50-3PP-MG49-1“电力”牌 堆焊焊条GB / (AWS)型号药皮类型电源主要用途EDPCrMo-A1-03D112钛钙型AC/DC用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补用。D113钛铁矿型AC/DC用于低、中碳钢及低合金钢磨损件的表面堆焊、如轴、齿轮等。EDPCrMo-A3-03D172钛钙型AC/DC用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。EDPCrMo-A4-03D212钛钙型AC/DC用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面、如齿轮、矿山机械等。EDPCrMoV-A1-15D237低氢钠型DC用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械过流部件、挖泥斗表面、堆焊或作为高硬件防磨堆焊时的过渡层堆焊。EDRCrMoWV-A1-15D327低氢钠型DC用于堆焊各种冷冲模和切削刃具、或修复要求耐磨性能较高的机械零件。EDRCrMoWV-A2-15D327A低氢钠型DC用于堆焊各种冷冲模和切削刃具、修复要求耐磨损性能较高机械零件。EDCr-A1-15 / (DF-4A)D507低氢钠型DC这是一种通用性的表面堆焊用焊条、用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。EDCr-A2-15D507Mo低氢钠型DC用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面或与堆577配合使用于闸阀阀座与阀瓣的堆焊。EDCr-B-015 / (DF-4A)D517低氢钠型DC一种通用性的表面堆焊用焊条、可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机浆、螺旋输送机叶片等。EDCrNi-B-15D547Mo低氢钠型DC用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊，如各种规格的阀壳、阀座、闸板、主阀头、安全门芯和阀碟等。EDCrNi-C-15 / (DF-ME)D557低氢钠型DC用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。D628石墨型AC/DC用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头等。“电力”牌 不锈钢焊条GB / （ AWS ）型号药皮类型电源主要用途E410-15 / (E410-15)G217低氢钠型DC用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用作腐蚀，耐磨的表面堆焊。E308L-16 / (E308L-16)A002钛钙型焊接超低碳Cr19Ni11、0Cr19Ni10不锈钢结构，如合成纤维、石油设备。E316L-16 / (E316L-16)A022钛钙型焊接尿素集合成纤维设备。E309HoL-16A042钛钙型焊接尿素合成塔中衬里板（AISI316L）及堆焊和同类型超低碳不锈钢。E308-16 / (E308-16)A102钛钙型AC/DC焊接工作温度在300℃的耐腐蚀 0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。E308-15 / (E308-15)A107低氢钠型焊接工作温度在300℃的耐腐蚀的 Cr19Ni9的不锈钢结构。E347-16 / (E347-16)A132钛钙型AC/DC用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。E347-15 / (E347-15)A137低氢钠型DC用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。E316-16 / (E316-16)A202钛钙型AC/DC用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。E309-16 / (E309-16)A302钛钙型AC/DC用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢和高锰钢。E309-15 / (E309-15)A307低氢钠型DC用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢以及高铬钢和高锰钢。E309Mo-16A312钛钙型AC/DC用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈(E309Mo-16)钢衬里，复合钢板，异种钢的焊接。E310-16 / (E310-16)A402钛钙型AC/DC高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28）及异种钢焊接。E310-15 / (E310-15)A407低氢钠型DC用于同类型耐热不锈钢，不锈钢衬里及各种异种钢焊接，也可用于硬化性大的（Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28）结构。E16-25MoN-1**507低氢钠型DC焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及刚性较大的结构及相应的热强钢，如淬火状态下的30CrMnSi。“电力”牌 不锈钢焊丝型号AWS主要用途H0Cr18Ni9Ti用于焊接 304 钢，制造化工、石油等设备。H0Cr19Ni9Ti用于焊接 304 钢，制造化工、石油等设备。H0Cr21Ni10ER308用于焊接 304 钢，制造化工、石油等设备。H00Cr21Ni10ER308L焊接304L钢，用于核电压力容器内壁耐腐蚀层（第二层）的堆焊。H0Cr24Ni13ER309焊接不锈钢与碳钢或低合金钢的异种钢焊接。H1Cr24Ni13ER309焊接309钢，不锈钢与碳钢或低合金钢的异种钢焊接。H00Cr24Ni13ER309L焊接复合钢的第一层及异种钢，用于核电压力容器、加氢反应器、尿素塔等容器内衬。H00Cr24Ni13Nb焊接核电压力容器内壁过渡层（第一层）。H1Cr24Ni13Mo2ER309Mo作316不锈钢堆焊时过渡层用，也可焊接异种钢。H1Cr26Ni21ER310焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢及异种钢。H0Cr19Ni12Mo2ER316焊接304钢，316钢。H00Cr19Ni12Mo2ER316L焊接化肥尿素，合成纤维等设备用不锈钢结构及铬不锈钢、异种钢等。H0Cr19Ni14Mo3ER317焊接317型不锈钢。H0Cr20Ni10TiER321焊接321型不锈钢。H0Cr20Ni10NbER347焊接Cr18Ni8Nb或Cr18Ni8Ti钢（347钢或321钢）。H00Cr20Ni10Nb焊接核电压力容器，热壁加氢反应器等的耐腐蚀层（第二层）。H0Cr22Ni12Ti焊接1Cr18Ni12Ti耐热钢，耐热钢与碳钢异种钢焊接及不锈铸铁的焊接。H1Cr13ER410焊接410型Cr13不锈钢。H2Cr13焊接Cr13不锈钢。H1Cr17ER430焊接430型Cr17不锈钢。“电力”牌 耐热钢焊条GB / (AWS)型号药皮类型电源主要用途E5003-A1R102钛钙型AC/DC用于工作温度510℃以下的锅炉管道15Mo，经氩弧焊打底后的盖面焊。E5015-A1 / (E7015-A1)R107低氢钠型DC用于工作温度在510℃以下的锅炉管道（15Mo），珠光体耐热钢的焊接，也可焊接一般的低合金高强度钢。E5515-B1 / (E8015-B1)R207低氢钠型DC用于工作温度在510℃以下珠光体耐热钢，（如12CrMo等）和高温高压管道，化工容器等相应钢种的焊接。E5503-B2R302钛钙型AC/DC用于工作温度520℃以下的1％Cr-0.5％Mo耐热钢蒸汽管道（15CrMo等）经氩弧焊打底的盖面焊。E5515-B2 / (E8015-B2)R307低氢钠型DC用于工作温度在520℃以下的15CrMo等珠光体耐热钢锅炉管道高压容器石油精炼设备的焊接，也可焊接30CrMnSiE5503-B2-VR312钛钙型AC/DC用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道、石油裂化设备的焊接。E5515-B2-VR317低氢钠型DC用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道经氩弧焊打底后的盖面焊。E5515-B2-VWR327低氢钠型DC用于工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢的焊接。E5515-B2-VNbR337低氢钠型DC用于工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢的焊接。E5515-B3-VWBR347低氢钠型DC用于工作温度620℃以下的钢102等珠光体耐热钢高温高压管道的焊接。E6015-B3 / (E9015-B3)R407低氢钠型DC用于工作温度在550℃以下的如10CrMo910等珠光体耐热钢高温高压锅炉管道,合成化工机械的焊接。E5515-B3-VNbR417低氢钠型DC用于工作温度在620℃以下的如12Cr3MoVSiTiB等珠光体耐热钢高温高压锅炉管道的焊接。E1-5MoV-15R507低氢钠型DC用于工作温度400℃的Cr5Mo类珠光体耐热钢高温抗氢腐蚀管道的焊接。E1-9Mo-15R707低氢钠型DC焊接Cr9Mo1类耐热钢结构，工作温度600-650℃蒸汽管道和过热器管等。R717低氢钠型DC用于焊接工作温度在600-650℃的Cr9MoNiV（如T91和F91）耐热钢，如蒸汽管道和过热器管等。E1-11MoVNi-15R807低氢钠型DC焊接工作温度在565℃以下1Cr11MoV耐热结构钢，如蒸汽管道等。E2-11MoVNiW-15R817低氢钠型DC焊接工作温度在580℃以下的Cr11MoNiVW类热强钢的蒸汽管道等。E1-11MoVNi-15R827低氢钠型DC用于焊接工作温度在565℃以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV类热强钢结构。如过热器管道和高压汽轮机变速级叶片等。“电力”牌 低碳钢、低合金钢焊条GB / (AWS)型号药皮类型电源主要用途E4303J422钛钙型AC/DC焊接较重要的低碳钢和强度等级低的低合金钢结构，如A3、09Mn2。E4303J422C钛钙型AC/DC焊接低碳船舶用钢建造的船舶的一般结构，相应强度等级建造的结构。E4320 / (E6020)J424氧化铁型AC/DC焊接较重要的低碳钢和同等级强度的低合金钢结构。E4311 / (E6011)J425纤维素钾型AC/DC适用于薄板结构的对接，角焊及搭接焊。如电站、船体的低结构钢。E4316 / (E6016)J426低氢钾型AC/DC用于焊接重要的低碳钢和低合金钢，如9CrMn2。E4315 / (E6015)J427低氢钠型DC焊接受动载荷的低碳钢和普低钢，压力管道及容器，如20﹟、12Mn。E5003J502钛钙型AC/DC主要用于16Mn等低合金结构钢的焊接。E5016 / (E7016)J506低氢钾型AC/DC用于中碳钢和低合金钢的焊接，如16Mn、09Mn2Si等。E5018 / (E7018)J506Fe铁粉低氢型AC/DC用于中碳钢和低合金钢的焊接，如16Mn、09Mn2Si等。E5016-G / (E7016-G)J506RH低氢钾型AC/DC用于E36、DE36、A537等低合金钢的重要焊接结构，如船舶，压力容器。E5015 / (E7015)J507低氢钠型DC用于全位置的管子吊焊，并能焊接中碳钢和某些低合金钢。如09Mn2V。E5015 / (E7015)J507C低氢钠型DC焊接中碳钢、低碳钢、低合金钢、D36、E36 建造的船舶结构及锅炉等。以及常温、低温下受动载荷的金属结构。E5015-G / (E7015-G)J507R低氢钠型DC用于压力容器的焊接，低合金钢重要结构的焊接，16Mn、16MnR。E5015-G / (E7015-G)J507RH低氢钠型DC用于E36、DE36、A537等低合金钢的重要焊接结构，如海洋平台，船舶。E5015-GJ507CrNi低氢钠型DC用于 Q235、16Mn 和铬铝系统等耐海水腐蚀用钢的海洋重要结构的焊接。E5515-G / (E8015-G)J557低氢钠型DC用于焊接中碳钢 15MnV 、15MnTi 等低合金钢结构。E5515-G / (E8015-G)J557R低氢钠型DC用于焊接15MnNbR、15MnNbDR等低合金钢制造高参数低温球罐，低温容器及高寒环境下使用的工程机械。E6015-D1 / (E9015-D1)J607低氢钠型DC用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度结构，如15MnVN等。E6015-G / (E9015-G)J607R低氢钠型DC适用于焊接压力容器，水电站下降管，桥梁及海洋工程等重要结构，如17MnNiVNbR、13MnNiMoNbR匹配良好。E6015-G / (E9015-G)J607RH低氢钠型DC用于焊接大型化工球罐，压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60(62)钢达到了良好匹配。E7015-G / (E10015-G)J707RH低氢钠型DC用于焊接相应强度级别的低合金高强度钢结构，如14MnMoVB,日本的HW56和WEL-TEN70等低合金高强度钢结构。“电力牌”碳钢、低合金钢焊丝型号AWS主要用途H08AEL8焊接低碳钢及低合金钢（如 16Mn ）H08EEL8与 H08A 相同，不同在于焊丝中杂质元素 S 和 P 控制更严格，焊缝性能更好。H08MnAEL12配合 HJ431 焊接碳钢和相应强度级别的低合金钢，用于锅炉、压力容器。H08MnRe用于焊接低碳钢及某些低合金钢结构，如锅炉的中温蒸汽管道（A3、20g）等。H08Mn2SiA用作CO2气体保护焊丝，焊接低碳钢及某些低合金钢结构。H08MnMoAEA2用于船舶、电站、锅炉及压力容器、钢结构等相应强度级别低合金钢的焊接，如12MnV等。H08Mn2MoAEA3用于船舶、电站、锅炉及压力容器、钢结构等相应强度级别低合金钢的焊接，如18MnMoNb等。H08MnSiALTiZr焊接半镇静钢和沸腾钢，像各种含炭量的镇静钢一样，能提供优良的焊缝。H08CrMoA焊接 12CrMo 及 ASTM A387GR.2 等耐热钢压力容器及管道。H08Cr2MoA焊接铬2.5钼类珠光体耐热钢的埋弧焊，各类容器，合成化工机械，石油裂化设备的埋弧焊。H08CrMoVA焊接1％Cr-0.5％Mo的珠光体耐热钢(12Cr1MoV)及相应等级的低合金高强度结构的埋弧焊。H08CrMnSiMoVA用于焊接锅炉蒸汽管道、石油裂化设备等。H08CrMn2SiMoA用于焊接锅炉蒸汽管道、石油裂化设备等。H10Mn2EH14配合 HJ130 、 HJ330 、 HJ350 焊接低碳钢、低合金钢（如 16Mn14MnNb ）。H10MnSiAEM13K用于焊接重要的低碳钢和低合金结构钢，如锅炉、化工容器、核电站容器、桥梁等。H10MnMoA用于船舶、电站、锅炉及压力容器等焊接。H10Mn2NiMoAEF3焊接高强度低温钢 DG50 等 -46 ℃下对韧性有要求的压力容器。H10Cr9Mo焊接压力容器及管道 。H10CrMoA焊接耐热钢压力容器及管道。H13CrMoAEB2焊接 15CrMo 及 ASTM A387Gr.11 、 Gr.12 等耐热钢压力容器及管道。H16Cr10MoNiV, 的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊，及30CrMnSi修补及打底。 电力”牌 气保护焊丝型号AWS主要用途TIG-J50ER70S-4用于各种位置的管子手工钨极氩弧焊打底及全氩焊，除了焊接A3、20g钢之外还可焊接某些(ER50-4)低合金钢，如09Mn2Si、09Mn2V、16Mn等。TIG-R10用于工作温度在510℃以下的锅炉蒸汽管道（如15Mo3、16Mo等）的手工钨极氩弧焊打底及全(ER55-D2-Ti)氩焊，也可焊接一般的低合金钢结构。TIG-R30ER80S-B2用于工作温度在520℃以下的锅炉蒸汽管道、高压容器、石油设备（如15CrMo、13CrMo44等）(ER55-B2)TIG-R31用于工作温度在540℃以下的锅炉蒸汽管道、石油裂化设备、高温合成化工机械的手工钨极(ER55B2MnV) <, /TD>氩弧焊打底及全氩焊，（如12Cr1MoV）等。TIG-R34用与工作温度在620℃以下的12Cr2MoWVB（钢102）耐热钢结构，如高温高压锅炉中的蒸汽管道、过热器管等的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。TIG-R40ER90S-B3用于工作温度在550℃以下Cr2.5Mo类(如10CrMo910)耐热钢结构，如高温蒸气管道和容器，(ER62-B3)合成化工机械，石油裂化设备的手工钨极氩弧焊打底和全氧焊。TIG-R71用于焊接工作温度在600-650℃的Cr9MoNiV类耐热钢，(如T91或F9)，蒸汽管道和过热器管。ER49-GER70S-G用于船舶、桥梁等结构，可使用大电流，适于厚板焊接。含有适量的Ti，具有细化熔滴和稳弧作用。焊缝晶粒细小，低温韧性优良。ER50-2ER70S-2用于焊接碳钢及第合金钢，具有优良的焊接工艺性能。ER50-6ER70S-6用于碳钢及500MPa级高强钢结构焊接，焊丝熔化速度快，抗铁锈能力强，气孔敏感性小，可全位置焊接。
低合金钢焊条型号AWS熔敷金属化学成分(%)熔敷金属机械性能用 途CMnSiSPCrNiMoVR m(MPa)Rel或Rp0.2(MPa)A(%)A KV (J)PWHTE5015-GE7015-G-0.062≥1.001.15≥0.800.47-0.009-0.015-≥0.500.70--≥490560≥410430≥2529-40℃ ≥54150620℃×1h用于冲击韧性有更高要求的压力容器用低合金钢的焊接E6015-GE9015-G-0.061≥1.001.21≥0.800.42-0.007-0.015-≥0.500.95≥0.200.26-≥590650≥490550≥1723-50℃≥2780620℃×1h用于大型石油储罐的焊接E5515-C1E8015-C1≤0.120.040≤1.250.95≤0.600.35≤0.0350.012≤0.0350.015-2.0-2.752.21--≥540580≥440490≥1730-70℃≥27110620℃×1h用于-70℃低温下2.5%Ni钢的焊接E5018-A1E7018-A1≤0.120.063≤0.900.82≤0.800.28≤0.0200.013≤0.0300.015——0.40-0.650.57—≥490600≥410530≥2528常温≥27170620℃×1h用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接E5515-B2-0.05-0.120.067≤0.900.70≤0.600.37≤0.0200.011≤0.0300.0150.80-1.501.14—0.40-0.650.51—≥550630≥460510≥1924常温≥27160690℃×1h用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接E5515-B2(HIC)-0.05-0.120.055≤0.900.80≤0.600.28≤0.0200.006≤0.0300.0090.80-1.501.27—0.40-0.650.51—≥550640≥460500≥1925-10℃ -30℃≥54 ≥54200 100690℃×8h适用于焊接工作在520℃以下的15CrMoR(HIC)等纯净度和力学性能要求高的耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接３０CrMnSi铸钢E5518-B2E8018-B20.05-0.120.080≤0.900.73≤0.800.24≤0.0200.009≤0.0300.0130.80-1.51.31—0.40-0.650.52—≥540630≥440520≥1922常温≥27170690℃×1h用于工作温度520℃以下的1%铬，0.5%钼低合金钢焊接E5515-B2-V—0.05-0.120.066≤0.900.70≤0.600.37≤0.0200.012≤0.0300.0150.8-1.51.12—0.40-0.650.520.10-0.350.18≥540630≥440510≥1721常温≥27150730℃×2h用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接E6015-B3E9015-B30.05-0.120.067≤0.900.65≤0.600.38≤0.0200.012≤0.0300.0162.00-2.502.23—0.90-1.201.02—≥590680≥490570≥1720常温≥27140690℃×1h用于Cr2.25Mo珠光体耐热钢焊接E6018-B3E9018-B30.05-0.120.080≤0.900.75≤0.800.30≤0.0200.010≤0.0300.0122.00-2.502.34—0.90-1.201.14—≥590680≥490580≥1720常温≥27180690℃×1h用于Cr2.25Mo珠光体耐热钢焊接不锈钢焊条牌号AWS熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能用 途CMnSiSPCrNiMoCu其它R m(MPa)A(%)E5MoV-15—≤0.120.0740.5-0.90.68≤0.500.42≤0.0300.010≤0.0300.0194.5-6.05.3—0.40-0.700.55≤0.50.052V : 0.10-0.350.25≥540625(750℃×4h)≥1420(750℃×4h)用于Cr5MoV等珠光体耐热钢的焊接E410-15E410-15≤0.120.048≤1.00.81≤0.900.44≤0.0300.007≤0.0300.02311.0-13.513.16≤0.700.51≤0.750.12≤0.750.15—≥450545(750℃×1h)≥2023(750℃×1h)用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊E410NiMo-15E410NiMo-15≤0.060.030≤1.00.71≤0.900.26≤0.0300.006≤0.0300.01611.0-12.512.154.0-5.04.390.40-0.700.45≤0.750.17—≥760890(610℃×1h)≥1517(610℃×1h)用于0Cr13不锈钢焊接E308-16E308-16≤0.080.0520.5-2.51.33≤0.900.71≤0.0300.007≤0.0300.02118.0-21.019.829.0-11.09.45≤0.750.13≤0.750.20—≥550630≥3540用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接E308-15E308-15≤0.080.0570.5-2.51.35≤0.900.41≤0.0300.007≤0.0300.02118.0-21.019.789.0-11.09.75≤0.750.15≤0.750.20—≥550630≥3540用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接E308H-16E308H-160.04-0.080.0580.5-2.51.14≤0.900.62≤0.0300.007≤0.0300.02018.0-21.019.709.0-11.09.68≤0.750.20≤0.750.10—≥550645≥3542用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接E308L-16E308L-16≤0.040.0280.5-2.51.15≤0.900.70≤0.0300.010≤0.0300.01918.0-21.019.259.0-11.09.49≤0.750.10≤0.750.13—≥520590≥3544用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接E308L-16WE308L-16≤0.040.0290.5-2.52.14≤0.900.53≤0.0300.010≤0.0300.01918.0-21.019.259.0-11.010.2≤0.750.10≤0.750.13—≥520590≥3544-196℃ A KV 41(J)用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接,在196℃下有良好的韧性，适用于LNG储罐及管道的焊接。E309-16E309-16≤0.150.0680.5-2.51.15≤0.900.62≤0.0300.011≤0.0300.02622.0-25.024.4412.0-14.012.42≤0.750.19≤0.750.20—≥550635≥2533同类型不锈钢及异种钢的焊接E309-15E309-15≤0.150.0700.5-2.51.21≤0.900.52≤0.0300.009≤0.0300.02122.0-25.024.1512.0-14.012.60≤0.750.13≤0.750.11—≥550620≥2535同类型不锈钢及异种钢的焊接E309Mo-16E309Mo-16≤0.120.0530.5-2.51.22≤0.900.63≤0.0300.012≤0.0300.02322.0-25.023.5312.0-14.013.462.0-3.02.24≤0.750.20—≥550645≥2535用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接及异种钢的焊接E309MoL-16E309MoL-16≤0.040.0290.5-2.51.05≤0.900.54≤0.0300.009≤0.0300.02122.0-25.023.2312.0-14.012.652.0-3.02.21≤0.750.15—≥540630≥2534用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接E309L-16E309L-16≤0.040.0330.5-2.51.23≤0.900.65≤0.0300.009≤0.0300.02122.0-25.024.4012.0-14.012.70≤0.750.10≤0.750.15—≥520610≥2537用于相同类型的不锈钢及复合钢板、异种钢焊接E310-16E310-160.08-0.200.131.0-2.51.89≤0.750.41≤0.0300.009≤0.0300.02025.0-28.027.3120.0-22.521.40≤0.750.12≤0.750.10—≥550650≥2534焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等E310-15E310-150.08-0.200.141.0-2.51.79≤0.750.36≤0.0300.008≤0.0300.01725.0-28.027.4620.0-22.521.35≤0.750.10≤0.750.10—≥550625≥2536焊接高温条件下工作的同类型不锈钢及异种钢的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等E310Mo-16E310Mo-16≤0.120.0811.0-2.51.72≤0.750.39≤0.0300.011≤0.0300.02025.0-28.026.9120.0-22.020.992.0-3.02.45≤0.750.10—≥550660≥2536焊接高温条件下工作的同类型不锈钢及异种钢的焊接。E312-16E312-16≤0.150.0850.5-2.51.21≤0.900.77≤0.0300.011≤0.0300.02228.0-32.029.598.0-10.59.17≤0.750.15≤0.750.12—≥660795≥2224用于异种钢的焊接E316-16E316-16≤0.080.0390.5-2.51.22≤0.900.65≤0.0300.012≤0.0300.02517.0-20.019.2111.0-14.011.962.0-3.02.41≤0.750.13—≥520580≥3041用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢E316-15E316-15≤0.080.0500.5-2.51.21≤0.900.45≤0.0300.010≤0.0300.02117.0-20.018.5811.0-14.012.002.0-3.02.30≤0.750.14—≥520595≥3040用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢E316L-16E316L-16≤0.040.0290.5-2.51.23≤0.900.60≤0.0300.011≤0.0300.01917.0-20.019.2011.0-14.011.432.0-3.02.27≤0.750.14—≥490580≥3041用于焊接尿素及合成纤维设备E317L-16E316L-16≤0.040.0290.5-2.51.23≤0.900.60≤0.0300.011≤0.0300.01918.0-21.019.9012.0-14.011.433.0-4.02.27≤0.750.14—≥490580≥3041用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。E318-16E318-16≤0.080.0450.5-2.51.30≤0.900.45≤0.0300.009≤0.0300.02517.0-20.018.9511.0-14.011.602.0-3.02.12≤0.750.15Nb: 6xC%-1.000.60≥520610≥2535用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接E347-16E347-16≤0.080.0450.5-2.51.08≤0.900.66≤0.0300.011≤0.0300.02518.0-21.019.959.0-11.09.51≤0.750.15≤0.750.10Nb: 8xC%-1.000.54≥520615≥2532用于焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢结构E347-15E347-15≤0.080.0620.5-2.51.24≤0.900.48≤0.0300.009≤0.0300.02118.0-21.019. 889.0-11.09.48≤0.750.12≤0.750.10Nb: 8xC%-1.000.61≥520630≥2531用于焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢结构E347L-16E347-16≤0.040.0320.8-2.51.25≤0.900.63≤0.0200.009≤0.0300.01718.0-21.019.109.0-11.09.95≤0.500.11≤0.200.13Nb: 8xC%-1.000.52≥520620≥3038用于热壁加氢反应器内壁不锈钢堆焊，表层铁素体含量3～8%E2209-16E2209-16≤0.040.0280.5-2.01.67≤0.900.60≤0.0300.011≤0.0300.02521.5-23.522.848.5-10.59.732.5-3.53.15≤0.750.10N: 0.08-0.20.11≥690765≥2028用于石化、水工行业同类型超低碳不锈钢焊接E16-25MoN-15—≤0.120.0540.5-2.51.27≤0.900.62≤0.0300.007≤0.0300.01714.0-18.016.6922.0-27.023.435.0-7.06.56≤0.500.12N≥0.10.15≥610685≥3038低合金钢、中合金钢、异种钢的焊接E1-19-10Mn6-15—≤0.140.073.5-7.05.90.30-1.200.51≤0.0250.012≤0.0300.02118.0-21.019.88.0-11.09.8——常温 Akv≥72130≥540640≥2531用于焊接高强度钢、装甲钢和异种的焊接如H617E385-16E385-16≤0.030.221.0～2.52.10≤0.750.45≤0.0200.006≤0.0300.02219.5～21.520.7924.0～26.025.224.2～5.24.91.2～2.01.38—≥520630≥3035用于904L钢的焊接堆焊焊条型号AWS熔敷金属化学成分(%)用 途CMnSiSPCrFe其它硬度EDMn-A-16EFeMn-A≤1.100.5111.00-16.0012.30≤1.300.98——————余量≤5.00—HB≥170高锰钢堆焊EDCr-A1-15—≤0.150.11————≤0.0300.011≤0.0400.02110.00-16.0013.25余量≤2.50—HRC≥401Cr13阀门堆焊EDCr-B-15—≤0.250.16————————10.00-16.0012.87余量≤5.00—HRC≥452Cr13阀门堆焊铸铁焊条型号AWS熔敷金属化学成分(%)用 途CMnSiSPNiFe其它EZC—2.00-4.002.19≤0.750.602.5-6.53.4≤0.100.009≤0.150.04——余量——一般灰口铸铁件焊补EZNi-1ENi-C1≤2.00.25≤1.00.86≤2.501.71≤0.030.009——≥9094.55≤8.01.75≤1.0≤1.0重要灰口铸铁薄壁件和加工面焊补EZNiFe-1ENiFe-C1≤2.00.11≤2.500.95≤4.01.83≤0.030.012——45-6052.5余量≤1.0≤1.0重要灰口铸铁及球墨铸铁件焊补镍基合金焊条型号AWS熔敷金属化学成分(%)熔敷金属机械性能用 途CMnFePSSiTiNiCuCrNb+TaMo? 其它R m(MPa)A(%)ENiCrFe-3ENiCrFe-3≤0.100.045.0-9.56.80≤10.06.0≤0.030.01≤0.0150.01≤1.00.40≤1.00.20≥5968.10≤0.500.1013.0-17.016.01.0-2.52.0——≤0.50≥550625≥3039用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接ENiCrMo-3ENiCrMo-3≤0.100.030≤1.00.60≤7.05.00≤0.030.01≤0.020.01≤0.750.40——≥55.059.0≤0.500.0320.0-23.022.103.15-4.153.708.0-10.08.80≤0.50≥760800≥303
