牌号国标型号(GB)美标型号(AWS)药皮类型焊接电流主要用途G202E410-16E410-16钛钙型交直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。G207E410-15E410-15低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。G217E410-15E410-15低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。G302E430-16E430-16钛钙型交直流焊接 Cr17 不锈钢。G307E430-15E430-15低氢型直流焊接 Cr17 不锈钢。A002E 308L -16E 308L -16钛钙型交直流焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备。A012Si钛钙型交直流用于抗浓硝酸的超低碳C2钢(OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。A022E 316L -16E 316L -16钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备。A002NE 316L -16 E 316L -16钛钙型交直流主要用于316LN类不锈钢结构的焊接。A022SiA钛钙型交直流用于制造冶炼设备中的3RE60衬板或管材的焊接。A022MOE317L-16 E317L-16 钛钙型交直流用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。A032E317MoCuL-16E317L-16钛钙型交直流焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构。A042E309MoL-16E309MOL-16钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。A052A1钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。A052CuA钛钙型交直流用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。A062E 309L -16E 309L -16钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构。A072A1钛钙型交直流用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接,如核燃料设备。A082A1钛钙型交直流用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。A102E308-16E308-16钛钙型交直流焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀0Cr19Ni9,0Cr19Ni11Ti不锈钢结构。A102HE308H-16E308H-16钛钙型交直流焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀0Cr19Ni9不锈钢结构A107E308-15E308-15低氢型直流焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的。0Cr18Ni8不锈钢结构。A132E347-16E347-16钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。A137E347-15E347-15低氢型直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢.A157MnA低氢型直流用于高强度钢和异种钢的焊接。如H617钢。A146A1低氢型直流焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构。A202E316-16E316-16钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。A207E316-15E316-15低氢型直流焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。A212E318-16E318-16钛钙型交直流焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备。A222E317MuCu-161钛钙型交直流焊接相同类型含铜不锈钢结构,如 0Cr18Ni12Mo2Cu2。A232E318V-161钛钙型交直流焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。A237E318V-151低氢型直流焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。A242E317-16E317-16钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢结构。A302E309-16E309-16钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢( Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。A307E309-15E309-15低氢型直流焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。A312E309Mo-16E309Mo-16钛钙型交直流用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。A312SLE309Mo-16E309Mo-16钛钙型交直流用于焊接Q235,20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接A316A1钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接。A317E309Mo-15E309Mo-15低氢型直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接。A402E310-16E310-16钛钙型交直流用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接。A407E310-15E310-15低氢型直流用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接。A412E310Mo-16E310Mo-16钛钙型交直流用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422A1钛钙型交直流用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒。A432E310H-16E310H-16钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢。A462A1钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接。A502E16-25MoN-161钛钙型交直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接。A507E16-25MoN-151低氢型直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接。A512E 16-8-2 -161钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接。A517A低氢型 直流用于成分相当耐硫酸腐蚀用钢的焊条。A607E330MoMnWNb-151低氢型直流用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接。A707A1低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接。A717A1低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接。A802A1钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti。A902E320-16E320-16钛钙型 交直流用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
品名AWSA5.9-93GB/T 17854-99 熔敷金属化学成份之一例TIGMIGCSiMnCrNiMo其它ER302ER302H1Cr18Ni90.100.651.7217.59. 3--ER304ER304H0Cr18Ni90.0720.551.7218.509.30--ER307ER307-0.0700.473.9520.409.65--ER307SiER307Si-0.0800.826.8518.878.320.27-ER308ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER308LER308LH00Cr21Ni100.020.421.6520.1010.33--ER309ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER309LER309LH00Cr24Ni130.020.391.9823.8812.90--ER309LSiER309LSi-0.020.871.5524.1013.00--ER310ER310H1Cr26Ni210.0860.402.0127.4021.80--ER316ER316H0Cr19Ni12Mo20.0500.361.7819.6112.505.49-ER316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0250.421.9119.1012.582.57-ER316LSiER316LSi-0.0210.771.9519.3213.452.58-ER317ER317H0Cr19Ni14Mo30.0480.451.8619.4114.233.51-ER317LER317LH00Cr19Ni14Mo30.0230.401.7619.6013.683.63-ER HlCrl8Ni9Ti-H1Cr18Ni9Ti0.0870.861.5818.4710.20-Ti:0.62ER321ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82ER·H0Cr21Ni10Ti-H0Cr21Ni10Ti0.0570.411.8620.319.72-Ti:0.73ER·H0Cr18Ni9Ti-H0Cr18Ni9Ti0.0530.571.2718.6110.20-Ti:0.59ER347ER347H0Cr20Ni10Nb0.0300.411.6120.379.90-Nb:0.80ER410ER410H1Cr130.1000.450.4311.810.17--ER430ER430H1Cr170.0380.390.4616.370.20--ER·H2Cr13-H2Cr130.1600.450.5113.000.47--ER·H3Cr13-H3Cr130.3300.660.5713.200.31--品名熔敷金属机械性能之一例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa延伸率%ER30761243主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。ER30860741用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。ER308L57542用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。ER30960740用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。ER309L59043异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。ER309Si56532高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。ER3106074125Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。ER3165763818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。ER316L56541低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。ER316LSi56231高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。ER3175984218Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接ER317L56842低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。ER3215623920Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。ER3476174118Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。ER4105102513Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。ER4305853617Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。
焊条牌号型号电流种类主要用途E2209E2209-16交直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。E2209E2209-15直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。E2209E2209-17交直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。E2553E2553-16交直流用于焊接含铬量约为25%的双相不锈钢,如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS 32550 (Alloy255)等。E2593E2593-15直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-16交直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-15直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2595E2595-15直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如S32550、S32750、S32760 等
E308不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1相当AWS A5.22-1995 E308LT1-1说明与用途:E308不锈钢药芯焊丝.适于18%Cr-8%Ni型的不锈钢焊接。由于焊缝金属中含有适量的铁素体,故裂纹敏感性低,抗晶间腐蚀性能优良。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9,00Cr19Ni11Ti不锈钢的结构。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.08≤1.000.5-2.5≤0.04≤0.03≤10.0≤0.5018.0~21.0熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥550≥35焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。E308L不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1相当AWS A5.22-1995 E308LT1-1说明与用途: E308L不锈钢药芯焊丝.本品为超低碳不锈钢药芯焊丝,适于18%Cr-8%Ni型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低,能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀,故裂纹敏感性低,抗晶间腐蚀性能优良。 用 途:用于石油化工设备和压力容器用耐腐蚀不锈钢的焊接,如00Cr18Ni9,00Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接,也可用于压力容器内壁耐腐蚀层的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.040.5-2.5≤1.00≤0.03≤0.04≤10.0≤0.5018.0~21.0熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥520≥35焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。E309不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E309T1-1相当AWS A5.22-1995 E309T1-1说明与用途:用于22%Cr、12%Ni钢,以及软钢与不锈钢,铬钼钢等异种金属的焊接,耐热性与耐蚀性甚为优越。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.048≤1.46≤0.52≤0.006≤0.014≤12.6≤0.015≤23.20熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥625≥35焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。E309L不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E309LT1-1相当AWS A5.22-1995 E309LT1-1说明与用途:性能介绍:本品为超低碳不锈钢药芯焊丝,适于24%Cr-13%Ni型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低,能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀,在不含铌、钛等稳定化元素的条件下,仍能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用 途:用于同类型的不锈钢焊接以及复合钢和异种钢的焊接,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和内构件的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.020≤1.32≤0.52≤0.01≤0.01≤13.0----------≤23.30熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥550≥40焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 E309MoL不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E309MoLT1-1相当AWS A5.22-1995 E309MoLT1-1说明与用途:E309MoL主要成分是低C- 22Cr-12Ni-2Mo,可全位置焊接。焊接作业性**---送丝顺畅、电弧稳定、成型美观、飞溅极少;熔敷金属的机械性能稳定,X-Ray合格率高。因添加Mo且低碳,故抗裂性能极其优良,常应用于碳钢与不锈钢异材焊接或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接,也可用于铸钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.032≤1.16≤0.58≤0.012≤0.019≤12.3≤2.30≤21.50熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥580≥32焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 E316不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E316T1-1相当AWS A5.22-1995 E316T1-1说明与用途:性能介绍:本品为不锈钢药芯焊丝,适于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不锈钢的焊接,熔敷金属为奥氏体组织中含有适量的铁素体,裂纹敏感性低。焊接工艺良好,可得到无缺陷的焊缝。在稀硫酸中具有优良的耐蚀性。用 途:用于焊接在有机酸和无机酸(非氧化性酸)介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可用于异种钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.060≤1.20≤0.48≤0.010≤0.018≤12.3≤2.030≤19.30熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥580≥36焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。E316L不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E316LT1-1相当AWS A5.22-1995 E316LT1-1说明与用途:本品为超低碳不锈钢药芯焊丝,具有良好的抗晶间腐蚀能力,适于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不锈钢的焊接,熔敷金属为奥氏体组织中含有适量的铁素体,裂纹敏感性低。焊缝中添加钼,具有良好的耐热性。焊接工艺良好,可得到无缺陷的焊缝。在稀硫酸中具有优良的耐蚀性。用 途:焊接尿素、合成纤维等设备及同类型不锈钢结构,也用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.060≤1.20≤0.48≤0.010≤0.010≤12.3≤2.030≤19.30熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥580≥36焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 E347L不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E347LT1-1相当AWS A5.22-1995 E347LT1-1说明与用途:本品为超低碳不锈钢药芯焊丝,适于18%Cr-8%Ni-Nb, 18%Cr-8%Ni-Ti型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低,含稳定化元素铌能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀,故裂纹敏感性低,抗晶间腐蚀性能优良。用 途: 用于石油化工设备和压力容器用耐腐蚀不锈钢的焊接,如18%Cr-8%Ni-Nb不锈钢(SU347), 18%Cr-8%Ni-Ti不锈钢(SUS321)的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMo NbCr 保证值≤0.04≤1.31≤0.50≤0.010≤0.021≤10.02≤0.30 0.51≤19.30熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥610≥38焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。