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  • 美国牛津Oxford焊材

    美国牛津Oxford焊材

    牛津Oxford焊材公司是美国一家主要的特种焊材供应商,产品范围覆盖面广。Oxford焊接材料以品种*为齐全,性价比高而称诸于世。尤以镍基、钴基、钛、锆*为优势。另有更多的不锈钢焊材,低合金钢焊材,堆焊材料铝合金,铜合金,耐热,耐高温,抗腐蚀,耐磨,航空航天用焊材.TIG,MIG焊丝,药芯焊丝,埋弧焊丝。苏州金斯特焊接材料有限公司:是美国牛津Oxford公司正式授权的其产品在中国的代理商*焊接熔池的流动性差,表面气孔的解决方案:1.焊条进烘箱,保温。2.调节焊接电流,控制焊接速度。3.避免焊件和焊接材料的油污、铁锈及其它氧化物*镍焊接对焊接区内的清洁要求高度严格,非常忌讳S,P,Zn等元素的存在,如有机加工时留下的油污,镀锌板或黄铜等等都可能诱使裂纹.另外如果拘束应力过大也会产生裂纹.有裂纹,就应该检查焊材选用是否得当,焊接线能量不能大于12KJ/CM.镍基合金焊材品 牌 名美标型号焊 条 用 途ALLOY 132ENiCrFe-1适合于Inconel对接,或Inconel和低合金钢、不锈钢等异材焊接。ALLOY AENiCrFe-2ING液化氮贮槽、抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接,含镍9%合金钢焊接ALLOY 182ENiCrFe-3INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊ALLOY 134ENiCrFe-4耐热合金焊条,耐高温、耐蚀、抗裂性好。用于同类镍基、铁镍基合金及异种钢焊接,熔敷金属бb≥650MPa。ALLOY 601ENiCrFe-11用于INCONEL601合金的焊接,601合金是一种添加了AL和Ti的镍铬铁耐高温合金,具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能,在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。ALLOY 276ENiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ALLOY112ENiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊ALLOY122ENiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊ALLOY 59ENiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳镍铬钼合金,硅、碳含量极低,无焊后开裂敏感性。ALLOY117ENiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达2100OFALLOY141ENi-1焊接200, 201镍合金以及镀镍钢板;钢与镍异种材料间的焊接;钢的表面堆焊。ALLOY187ECuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊接。ALLOY190ENiCu-7MONEL 400合金自身的焊接;以及MONEL 400合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊。ALLOY55ENiFe-C1灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接;-铸铁与可锻合金的焊接; 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。ALLOY99ENi-C1铸铁的焊接,补焊和堆焊以及灰口铸铁与不锈钢和碳钢的焊接,特别适于小尺寸工件,并要求保持良好的机械加工性能的情况。品 牌 名美标型号焊 丝 用 途ALLOY 61ERNi-1200、201镍合金和镀镍钢板的焊接;钢与镍之间的焊接;钢的表面堆焊ALLOY 82ERNiCr-3 (不含AL)INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊ALLOY 72ERNiCr-4UNS NO6072;焊接INCONEL671、690合金,用于表面堆焊ALLOY 92ERNiCrFe-6INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接;MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接;不锈钢与碳钢之间的焊接ALLOY 601ERNiCrFe-11焊接INCONEL601合金(含AL),具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能,在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。ALLOY 625ERNiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊ALLOY C-276ERNiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ALLOY 622ERNiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊ALLOY G-30ERNiCrMo-11用于焊接Hastelloy G-30ALLOY 59ERNiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳镍铬钼合金,硅、碳含量极低,无焊后开裂敏感性。ALLOY 725ERNiCrMo-15INCONEL725、INCOLOY925合金以及低合金高强钢的焊接;接头可热处理;钢的表面堆焊ALLOY C-2000ERNiCrMo-17用于焊接Hastelloy C-2000ALLOY 617ERNiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达2100oF.ALLOY 65ERNiFeCr-1焊接825(N08825)合金和其它类似镍铁铬钼铜合金ALLOY 718ERNiFeCr-2用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,应用于高强度航空发动机部件,超低温液体燃料火箭部件等ALLOY 60ERNiCu-7MONEL 400合金自身的焊接,以及MONEL 400合金与钢的焊接;用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊;(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)ALLOY 67ERCuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊接。美国牛津焊材不锈钢焊条碳钢,低合金钢焊条E308H-16E7018-A1E308L-16E7018-B2LE309Cb-16E8018-B2E309L-16E8018-B3LE309MoL-16E8018-B6(502-16)E301-16E8018-B8(505-16)E310Cb-16E8018-C1E310Mo-16E8018-C2E312-16E8018-C3E316L-16E9015-B9E317L-16E9018-B3E320-16E9018-B9E320LR-16E9018-ME330-16E11018-ME347-16E12018-ME385-16 (904L)碳钢,低合金钢焊丝E410-16ER70S-2E410NiMo-16ER70S-3E430-16ER70S-6E630-16 (17-4PH)ER80S-B2E2209-16ER80S-B6(502)E2954-16ER80S-B8(D2)不锈钢TIG,MIG,埋弧焊丝ER80S-Ni1ER308HER80S-Ni2ER308LER90S-B3ER308LSiER90S-B9ER309L碳钢,低合金钢药芯焊丝ER309LSiE71T1-1MER309LMoE81T1-B2ER310E91T1-B3ER310HC钴基焊条ER310LMo#1 (ECoCr-C)ER312#6 (ECoCr-A)ER316L#12(ECoCr-B)ER316LSi#21(ECoCr-E)ER317L钴基金属芯焊丝ER320#6M(ERCCoCr-A)ER320LR#21M (ERCCoCr-E)ER330ER347钛和锆焊丝ER385 (904L)ERTi-1ER410ERTi-2ER410NiMoERTi-5ER420ERTi-7ER430ERZr-2ER630 (17-4PH)ER2209铝焊丝不锈钢药芯焊丝ER1100ER4043E308HT-1ER4047ER5183E308LT-1ER5356ER5556E309LT-1铜焊丝E316LT-1铝青铜A2 ERCuAI-A2E317LT-1无氧铜 ERCuE347T-1镍铝青铜 ERCuNiAIE385T-1硅青铜 ERCuSi-AE2209T-1
  • 德国蒂森焊材Thyssen

    德国蒂森焊材Thyssen

    抗蠕变低合金钢电焊条(SMAW Electrodes for Creep Resistant Low-Alloyed Steels)产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值(%)热处理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JSH Schwarz 3 T5.5:E8013-G1599:E Mo R 120.090.600.25-0.45-0.0300.025-SR46055022+2055SH Schwarz 3 TR5.5:E8013-G1599:E Mo R 120.080.550.25-0.50-0.0250.025-SR43052022+2055SH Kupfer 1 TR5.5:E8013-G1599:E CrMo 1 R 120.100.650.200.900.50-0.0300.020-SR35049022+2070Phoenix Blau Mo5.5:E7011-A11599:E Mo R 110.100.500.35-0.45-0.0300.025-AW42051022+2055SH Schwarz 3 K5.5:E7015-G(~A1)1599:E MoB 42 H50.081.200.30-0.45-0.0250.025-SR48055021-4047SH Schwarz 3 KR5.5:E7015-G(~A1)1599:E MoB 42 H50.091.150.55-0.45-0.0250.025-SR46053021-4047SH Schwarz 3 MK5.5:E7018-G(~A1)1599:E MoB 42 H50.061.200.35-0.45-0.0250.025-SR48055021-4047SH Schwarz 3 K Ni5.5:E9018-G499:E 50 4 1 NiMo B 42 H50.061.250.30-0.400.950.010.010.08SR50059021-4047Thyssen NiMo 1005.5:E10018-G(~D2)757:E 62 4 Mn 1 NiMo B 42 H50.111.850.25-0.400.950.0200.020-SR60069018-4047产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值(%)热处理σ0.2σbδ5AKWAWS 5.5:EN1599:CMnSiCrMoNiWNbvMPaMPa%℃JPhoenix Chromo 1 KE8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.900.301.000.50----SR149058022+20110Thyssen Chromo 1E8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.850.251.200.50----SR245054022-4060SH Kupfer 1 KE8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.900.301.000.50----SR149058022+20110SH Kupfer 1 KCE8018-G(~B2)EZ CrMo 1 B 42 H50.130.900.301.000.50----SR240060020±050SH Kupfer 3 KE9015-GE CrMo 1 B 42 H50.061.100.251.101.00---0.28SR150060020±050SH Kupfer 3 KCE9015-GEZ CrMoV 1 B 42 H50.131.000.401.401.05---0.25SR152063018+2040SH Chromo 2 KSE9015-B3E CrMo 2 B 42 H50.070.700.252.200.90----SR144055022-4080Thyssen Chromo 2 VE9015-GE CrMo 2 V B 42 H50.090.750.252.501.00---0.25SR954067018-4055Thyssen Chromo 3 VE9015-GE CrMo 3 V B 42 H50.090.600.203.001.00---0.25SR957070018-4055Thyssen Chromo 5E8015-B6E CrMo 5 B 42 H50.060.900.305.000.50----SR149062019+2070Thyssen Chromo 9 VE9015-B9E CrMo 9 1 B 42 H50.090.600.209.001.100.80-0.050.20SR353062017+2047Thyssen Chromo T 91E9015-B9-0.090.600.309.001.000.80-0.050.20SR353062017+2047Thermanit MTS 4-E CrMoWV 12 B 42 H50.180.600.3011.01.000.600.50-0.30SR359070015+2035Thermanit MTS 616E9015-G(~B9)EZ CrMoWV 9 0.5 2 B 42 H50.110.600.208.800.500.701.600.050.20SR356072015+2041Thermanit MTS 911E9015-G(~B9)E CrMo 9 1 1 B 42 H50.110.600.258.801.000.701.000.050.20SR356072015+2041细晶粒低合金结构钢电焊条 (Fine Grained Low-Alloyed Structural Steels SMAW Electrode)产品牌号分类标准及标号AWS A…EN…Phoenix 120 K5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H5SH Grün K 705.5:E8018-G499:E 46 4 B 42 H5SH Schwarz 3 K5.5:E7015-G(~A1)1599:E MoB 42 H5SH Schwarz 3 MK5.5:E7018-G(~A1)1599:E MoB 42 H5SH Schwarz 3 K Ni5.5:E9018-G499:E 50 4 1 NiMo B 42 H5SH V 3705.5:E8018-C3499:E 46 6 1 Ni B 42 H5SH V 15.5:E8018-G(~C3)499:E 50 6 Mn 2 Ni B 42 H5SH Ni 2 K 705.5:E8018-C1499:E 46 6 2 Ni B 42 H5SH Ni 2 K 905.5:E10018-M757:E 55 5 NiMo B 42 H5SH Ni 2 K 1005.5:E11018-M757:E 69 5 Mn 2 NiCrMo B 42 H5SH Ni 2 K 1305.5:E12018-G(~M)757:E 89 4 Mn 2 Ni 1CrMo B 42 H5油气管线向下立焊纤维素电焊条(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值(%)热处理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JThyssen Cel 705.1:E6010499:E 42 2 C 250.140.550.18---0.0250.025-SR38051022-4028Thyssen Cel 755.5:E7010-P1499:E 42 2 C 250.150.600.20---0.0250.025-AW42053022-3028Thyssen Cel 805.5:E8010-P1499:E 46 3 C 250.160.850.20--0.200.0250.025-AW46055019-3047Thyssen Cel 905.5:E9010-G499:E50 3 1 Ni C 250.180.850.20--0.750.0250.025-AW53063018-4047油气管线向下立焊纤维素电焊条(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值(%)热处理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JThyssen Cel 705.1:E6010499:E 42 2 C 250.140.550.18---0.0250.025-SR38051022-4028Thyssen Cel 755.5:E7010-P1499:E 42 2 C 250.150.600.20---0.0250.025-AW42053022-3028Thyssen Cel 805.5:E8010-P1499:E 46 3 C 250.160.850.20--0.200.0250.025-AW46055019-3047Thyssen Cel 905.5:E9010-G499:E50 3 1 Ni C 250.180.850.20--0.750.0250.025-AW53063018-4047低碳钢电焊条(SMAW Electrodes for Unalloyed Steels)产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值(%)热处理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiS≤P≤CrMoNiCuMPaMPa%℃JPhoenix Blau5.1:E6013499:E 42 0 RC 110.090.500.350.0300.030----AW42051022+2250Phoenix Grün(薄板专用)5.1:E6012499:E 42 0 R 120.080.500.350.0300.030----AW42051022+2050SH Gelb5.1:E6020499:E 35 0 A 120.090.500.150.0300.025----AW36046025+2060Phoenix Grün M5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.090.500.300.0300.030----AW42051022+2060Phoenix Grün S5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.090.500.400.0300.030----AW42051022+2060Phoenix Grün T5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.080.550.350.0300.030----AW42051022+2060SH Blau5.1:E6013499:E 42 0 RR 110.080.550.400.0250.020----AW42051023+2055SH Gelb S5.1:E6013499:E 38 0 RA 120.090.550.200.0300.025----AW38046022+2060SH Gelb B5.1:E6013499:E 38 2 RB 120.080.550.200.0300.030----SR36043024+2055SH Gelb R5.1:E6013499:E 38 2 RB 120.080.550.200.0250.025----AW38046022+2075Union 60135.1:E6013499:E 42 0 RC 110.090.500.350.0300.030----AW42051022+2050Union 70185.1:E7018499:E 42 5 B 32 H50.071.200.350.0200.020----SR40050026-5047Thyssen E 7018 LH5.1:E7018499:E 42 4 B 32 H50.071.100.500.0200.020----SR40050024-4047Phoenix Spezial D5.1:E7016499:E 42 3 B 12 H100.061.050.650.0200.020----SR40052025-3050SH Grün K 50 W5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H50.081.200.500.0250.025----SR36049026-5047SH Grün K 52 W5.1:E7016-1499:E 42 5 B 12 H50.071.150.400.0250.025----SR40050026-5047SH Grün K 70 W5.1:E8018-G499:E 46 4 B 32 H50.071.400.400.0200.020----SR45052025-4047Phoenix K 50 R5.1:E7016499:E 42 3 B 320.060.950.550.0250.025----SR36049026-3047Phoenix K 505.1:E7015499:E 42 4 B 420.061.200.500.0250.025----SR38049027-4047Phoenix 120 K5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H50.071.200.350.0200.020----SR40050026-5047SH Grün K 705.1:E8018-G499:E 46 4 B 42 H50.071.600.350.0200.020----SR45052025-4047Phoenix K 90 S5.1:E7016499:E 46 4 B 32 H50.071.350.400.0250.025----SR45052025+20130SH Multifer 1305.1:E7024499:E 42 0 RR 540.070.600.400.0250.025----SR41047027+2070Phoenix Rot R 1605.1:E7024-1499:E 42 0 RR 530.070.650.350.0300.030----SR41047026+2085Phoenix Rot R 160 S5.1:E7024499:E 42 0 RR 530.070.600.350.0300.025----SR41047026+2070Phoenix Rot AR 1605.1:E7024-1499:E 42 2 RA 530.080.750.280.0250.025----SR41047027+2075Phoenix Rot BR 1605.1:E7028499:E 42 2 RB 530.080.850.300.0300.030----SR40047027-2047SH Multifer 1805.1:E7024499:E 42 0 RR 730.070.700.330.0300.025----AW44051024±047
  • 英国曼彻特焊材

    英国曼彻特焊材

    英国METRODE镍基合金焊接材料曼彻特拥有完整的优质镍基合金焊接材料系列,充分满足大量高精尖工业制造的需求。本系列焊接材料的设计成分优化了产品的焊接工艺和焊缝金属的使用性能,广泛适用于高温、高腐蚀及超低温的使用环境以及异种材料接头的焊接。 曼彻特镍基合金焊接材料所适用的母材不但包括所以**的专用合金,诸如Inconels,Incloys,Hastelloys,Nicrofers;而且还包括一些新近开发的合金,如617和59类合金等;本节还包括一些适合有色金属的焊接材料,如纯镍、铜镍和蒙乃尔合金等,下表列出了手工电弧焊条,用于TIG,MIG和埋弧焊接的实芯焊丝182类合金焊接材料产品牌号焊接方法产品数据AWSDIN适用于镍基材料,如600类合金的焊接也常用于镍基材料,不锈钢和低合金钢之间的异种接头的焊接NIMROD 132KSMMA10-03CENiCrFe-1-NIMROD 182KSMMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD 182MMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMAX 182MMA10-03BENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD NC19NbMMA10-EL-NiCr19Nb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--AB类合金焊接材料NIMROD AKSMMA10-04AENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb使用范围与182类焊材相似与182类焊材相比,其焊缝在600°C以上具有更好的高温性能NIMROD ABMMA10-04AENiCrFe-2/4EL-NiCr15MoNbNIMAX AMMA10-04BENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr-3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--625类合金焊接材料NIMROD 625KSMMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb焊缝金属具有优良的综合机械性能和耐腐蚀性能适用于相应的625类合金同时也适用于其他高温合金,如601,800等合金721类焊材适用于6%Mo,825及28合金的焊接NIMROD 625MMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb62-50TIG/MIG/SA15-06BERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbNIMROD 721KSMMA10-05E--72-10TIG/MIG/SA15-06N--C类合金焊接材料NIMROD C276MMA10-07A1ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15EW适用于大多数腐蚀环境含22%Cr的59合金具有优良的耐腐蚀性能NIMROD C和 C焊条主要用于堆焊,如热作模具的堆焊等KS型焊条特别适合固定位置管道的焊接NIMROD C276KSMMA10-07A2ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15WHAS C276TIG15-06EERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WNIMROD C4KSMMA10-07CENiCrMo-7EL-NiMo15Cr15TiHAS C4TIG15-06HERNiCrMo-7SG-NiMo16Cr16TiNIMROD 59KSMMA10-07FENiCrMo-13EL-NiCr22Mo16HAS 59TIG15-06JERNiCrMo-13SG-Ni23Mo16NIMROD CMMA10ENiCrMo-5SG-Ni23Mo16Cr-Mo耐热焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 1E9015-B90.070.80.30.0120.0151.250.55<0.10650570160手工电弧焊条,满足AWS/ASME和BSEN标准,适用于大多数电站设备的建造Chromet1LE7015-B20.040.80.30.0120.0151.250.550.05600500180焊缝金属硬度和焊接残余应力较低,具有优良的抗硫化物应力腐蚀开裂的性能,也适用于焊后不进行热处理的薄截面结构的焊接Chromet 1XE8018-B20.040.80.30.0120.0151.250.55<0.050.0020.003<0.002660570160严格控制残余有害元素,确保熔敷金属具有低的X和J脆化指数,在400-600℃的工作温度下具有优良的抗回火脆化实芯焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝1CrMoER80S-G0.110.60.0100.0158.7<0.10.50.1590480>115表面镀铜的钢GTAW和GMAW实芯焊丝;成份按欧洲BSEN标准定制ER80S-B2ER80S-B20.10.50.50.0100.0151.3<0.10.50.1590480>115表面镀铜的钢TIG和MIG实芯焊丝,成份按美国AWS/ASME标准定制药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份全焊缝金属化学成份特征与用途CMnSiSPCrMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet1E81t1-b2m0.061.00.30.010.011.30.550.05650550>40采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%焊丝和焊剂类别品名AWS型号焊丝及焊缝化学成份(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMo抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂1CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0151.20.5548036080LA121为碱性氟化物高碱度烧结焊剂,具有中性焊缝Mn和Si成份过渡特性,焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mmWB36钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt  %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条1NiMo.BE9018-G0.101.20.30.0100.0150.10.90.350.0590063045℃碱性低氢型焊条,采用高纯度低碳钢钢芯和特殊抗潮粘结晶剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份(wt  %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝MnMoER80S-D20.11.90.60.0050.010.050.50.1605490>100℃表面镀铜的GTAW和GMAW焊实芯焊丝焊剂和焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂1NiMo LA121EF30.101.750.20.010.010.050.90.50.168058070与1NiMo焊丝配用的焊剂,为碱性氟化物高碱度烧结焊剂,具有中性焊缝Mn和Si成份补偿特性;焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mm0.5%Mo耐热钢焊接材料别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt %)全焊缝金属机械性能特征与用作CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度(MPa)0.2%屈服强度(MPa)Akv冲击功(%)焊条MO.BE70198-Al0.10.80.30.010.150.050.050.550.05590480100℃碱性低氢型焊条,采用高纯度低碳钢钢芯和特殊抗潮粘结剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量CMoER70S-Al0.11.20.60.010.010.030.020.50.0562050596℃表面镀铜的GTAW和GMAW焊实芯焊丝CrMoV耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoVNi抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet1VEcrMoV1b320.080.850.30.0120.0121.21.100.2080074560手工电弧焊条,满足BSEN和DIN的相应标准13CMVEcrMoV1B320.130.60.30.0120.0121.21.050.250.0513CMV焊条的成份与Chromet1V的相似,但含有较高的碳和钒,13CMV还可根据用户要求,按GE标准B50A273定制药芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet 1V0.0610.40.010.011.31.10.265055050Cormet 1V为全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%12CrMoV耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoWV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 12MVECrMoWV 12B 320.200.80.250.0100.017110.510.50.375055040碱性低氢型的全位置焊条,采用特殊抗潮粘结剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoVW抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝12CrMoVW CrMoWV12Si0.20.60.40.0050.01110.610.30.575060050实芯GTAW焊丝E911耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 10MW0.10.80.250.0080.019.50.51.01.00.050.220.050.0176062060碱性低氢型的全位置焊条,采用特殊抗潮粘结剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量T92/P92钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 920.110.60.250.010.019.00.60.451.70.050.200.050.003<0.01<0.0574063060焊条的熔敷效率相对焊芯重量为120%实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrWV0.110.70.300.010.0190.50.451.70.060.20.050.003<0.01<0.05800700220表面不镀铜的GTAW和埋弧焊实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F920.110.80.300.010.01790.50.451.70.040.20.040.003<0.01<0.0577565025用于P92钢的全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝焊剂9CrWVLA4910.090.70.30.010.018.50.50.41.70.040.160.040.00174063040与9CrWV配用的焊剂,为碱性氟化物烧结焊剂9Cr1Mo(P91/T91)钢焊接材料焊条, , , ,类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuSn抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 9MV-NE9015-B90.100.70.250.0080.0089.00.71.00.050.20.050.050.00377064065标准P91/T91钢手工电弧焊条,高含镍,具有*佳焊缝韧性Chromet9-B9E9015-B90.10.50.250.0080.00890.310.040.20.050.0571059075手工电弧焊条,满足AWS/ASMEA5.5E9015-B9标准Chromet91VNRE9016-B90.10.70.250.0080.0089.00.71.00.050.200.050.050.00362053047手工电弧焊条,专门用于P91钢打底焊接,不需背面吹氩保护实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不镀铜的GTAW,GMAW和埋弧焊实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91钢的全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90% 金属芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功金属芯焊丝Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金属芯焊丝,采用高纯度带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为96% 焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045实芯T91/P91钢埋弧焊丝,9CrMoV-N配用的焊剂,与为碱性氟化物烧结焊剂9CrMo耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet9E8015-B80.060.750.30.0120.01590.21<0.05680550130碱性低氢型的全位置焊条,采用特殊抗潮粘结剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrMoER80S-B80.070.50.30.010.01590.10.90.172961280表面镀铜的9Cr-1Mo钢GTAW和GMAW实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet 9E505T1-40.060.80.30.010.0191.00.050.36405009Cr-1Mo钢全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%5CrMo耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet5E8015-B60.060.80.30.010.01550.20.550.05540360140焊条的熔敷效率相对焊芯重量为120%,相对整个焊条重量为65%实芯焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCuV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝5CrMoER90S-B60.070.50.40.010.015.70.10.550.20.02660560240表面镀铜5Cr-0.5Mo钢GTAW和GMAW实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet5E81T1-B6M0.060.80.30.010.0150.50.050.01640520555Cr-0.5Mo钢全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%T23/P23耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 23L0.050.50.250.010.012.20.60.21.60.030.230.020.00194087022焊条的熔敷效率相对焊芯重量为120%,相对整个焊条重量为65%实芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVBAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝2CrWVER90S-G0.060.60.30.0100.0102.40.50.21.60.050.250.0030.01755700190表面镀铜的T23/P23钢实芯GTAW焊丝 焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVB抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂2CrWVLA4910.050.60.350.0060.012.20.50.11.50.050.220.002650570175表面镀铜的实芯T23/P23耐热钢埋弧焊丝,与2CrWV焊丝配用的焊剂,为碱性氟化物烧结焊剂21/4Cr-Mo耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份(wt  %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chroment2E9018-b30.070.80.30.0120.0152.251.05<0.10<0.006<0.010700620140手工电弧焊条,满足AWS/ASME和BSEN标准,适用于大多数电站设备的建造Chromet 2LE8015-B3L0.040.80.30.0120.0152.251.05<0.10630540160具有优良的抗硫化物应力腐蚀开裂的性能;也适有于焊后不进行热处理的薄截面结构的焊接Chromet 2XE9018-b30.060.70.250.0120.0102.251.05<0.050.0020.003<0.002700620140严格控制残余有害元素,确保熔敷金属具有低的X和J脆化指数,在400-600℃的工作温度下具有优良的抗回火脆化性能药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份(wt   %)金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet2/2LE91T1-B3M0.061.00.30.010.012.31.00.05725625>70采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%实芯焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝2CrMoER90S-G0.110.60.0100.0152.4<0.110.15655540>95表面镀铜的钢GATW和GMAW实芯焊丝;成份按欧洲BSEN标准定制ER90S-N3ER90S-B30.10.50.50.0100.0152.4<0.110.1655540>95表面镀铜的耐热钢钢GTAW和GMAW实芯焊丝,成份按美国AWS/ASME标准定制焊丝和焊剂 类别品名AWS型号化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMo抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂2CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0152.21.0590500140为碱性氟化物高碱度烧结焊剂,具有中性焊缝和Mn和Si成份补偿性,焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mm实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不镀铜的GTAW,GMAW和埋弧焊实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91钢的全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90% 金属芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功金属芯焊丝Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金属芯焊丝,采用高纯度带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为96% 焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045实芯T91/P91钢埋弧焊丝,9CrMoV-N配用的焊剂,与为碱性氟化物烧结焊剂
  • 美国ALCOTEC阿克泰克焊材

    美国ALCOTEC阿克泰克焊材

    美国阿克泰克Alcotec铝焊丝主要产品包括:TIG/MIG焊丝ER4047、ER5356、ER5183、ER4043、ER1100美国阿克泰克Alcotec铝焊丝的公司简介:美国阿克泰克Alcotec铝焊丝公司是世界上生产铝焊丝;铜焊丝和金属焊丝的**生产厂家。它由美国铝业公司(Alcoa)和美国铝技术公司组成。公司拥有超越所有其他铝焊丝制造公司所没有的技术优势。具体表现如下:美国阿克泰克Alcotec铝焊丝公司进行制造和质量控制一体化的管理程序,确保阿克泰克产品符合美国焊接学会(AWS),美国国家标准局(ANSI),美国机械工程学会(ASME)和法国航天学会(SAF)等机构颁发的各种标准规范。其中包括AWS A5.01表F,ANSI/AWS A5.10,ANSI/AWS A5.8,Mil-I-45208A,Mil-W-10430(C级);以加拿大焊接局证书CSA Std.W47.2中的标准目条款和AWS A5.01-87(表G到表K),AMS(各种规范)和MIL-W-10430(B级)等标准规范中的特殊要求。美国阿克泰克Alcotec铝焊丝规格包装TIG铝焊丝线径:Ø1.6、Ø2.0、Ø2.4、Ø3.2、Ø4.0;长度36IN(916mm);MIG铝焊丝线径:Ø0.9、Ø1.0、Ø1.2、Ø1.6、Ø2.4;MIG铝焊丝包装:2KG/6KG/7.0KG/9.1KG;TIG铝焊丝包装:4.545KG/盒,27.27KG大包;一、铝及铝合金焊接材料应用 纯铝焊丝ER1100性能特点:纯铝焊丝,铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能,很高的导热与导电性能,以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料,需要配色时十分理想,推荐用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003,AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食 品等行业。 铝硅合金焊丝ER4047 性能特点:本品为含硅12%的合金焊丝,适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。 典型化学成份:Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15,AL余量 用途:焊接或堆焊轻质合金加工业。 铝硅合金焊丝ER4043 性能特点:本品为含硅5%的合金焊丝,适合焊接铸铝合金典型化学成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ,AL余量用途:船舶、机车、化工、食品、运动器材 、模具、家具、容器、集装箱 铝镁合金焊丝ER5356 性能特点:本品为含镁5%的合金焊丝,是一种用途广泛的通用型焊材,适合焊接或表面堆焊5%镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。 典型化学成份:Mg 5、Cr 0.10、(Fe+Si)0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1,AL余量用途:自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。 铝镁合金焊丝ER5183 性能特点:本品为含镁3%的合金焊丝,适用于焊接或表 面堆焊同等级的铝合金材料。 典型化学成份:Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1,AL余量 用途:化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、 航空航天工业等 铝铜合金焊丝ER2319 性能特点:本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝,适用于焊接2219同等级的铝合金材料。 典型化学成份:Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2, AL余量 用途:核工业、舰船制造、航空航天工业、军工****等 二、铝合金焊丝及焊条成分国标牌号主要成份(%)特性和用途相当AWSS 301Al≥99.5塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用ER1100S 311Si5 Al Rem.抗裂性好,通用性大。铝合金气焊、氩弧焊用。不宜用高镁合金ER4043S 321Mn1.3 Al Rem.良好的耐蚀性、可焊性及塑性。铝合金气焊、氩弧焊用ER3003S 331Mg5 Mn0.4 Al Rem.耐蚀,强度高。铝合金氩弧焊用ER53565183Mg5 Al Rem.耐蚀、强度高,通用性大。铝合金氩弧焊用ER5183Al 109TAl纯铝,耐蚀性好,但强度不高,纯铝焊接用E1100Al 209TAlSi铝硅,抗裂性好,通用性大。铝合金焊接用,不宜焊接铝镁合金E4043Al 309TAMn铝锰,强度高,耐蚀。铝合金焊接用E3003三、提供焊丝品牌、包装、规格 为您提供进口高品质铝焊丝美国GULF、美国ALCOTEC、法国SAF、INDALCO,国产性价比高的铝焊丝。特殊包装、包装量可定制、特殊规格供应。特种铝焊丝ER2319、ER2117、ER1070、ER4050、ER5052、ER5154、ER5554、ER5556部分有现货供应,欢迎垂询。欢迎客户来电0512-82100076免费索取样品试焊。MIG焊丝TIG焊丝磅公斤.5 lb. spool.251 lb. spool.55 lb. spool2.513 lb. spool620 lb. spool930 lb spool13.5磅公斤5 lb. Box2.540 lb. case20牌号 A5.10直径 (mm)塑料轴盘丝直丝 长度和重量D100D200D3001000mm/915mm0.5kg2.0kg6.0kg5kg/包ER11000.6●●ER23190.8●●ER40090.9●●●ER40431.0●●●ER40471.2●●●ER41451.6●●●●ER46432.0●●ER51832.4●●ER53563.2●●ER55544.0●●ER55564.5●●四、详细成分合金硅铁铜锰镁铬锌钛其它铝近似的熔化 范围℃ 密度 g/cm 3阳极化后 颜色11000.95 =Si + Fe0.05-0.20.05——0.1—0.1599643-6572.7白色23190.20.35.8-6.80.2-0.40.02—0.10.1-0.2V0.05-0.15 Zr:0.1-0.25剩余———30030.60.70.05-0.21.0-1.5——0.10—0.15剩余574-6352.73白色3A210.60.70.21.0-1.60.05—0.100.150.10剩余575-6362.72白色40094.5-5.50.21.0-1.50.10.4-0.6—0.10.20.15剩余———40434.5-4.00.80.30.050.05—0.10.20.15剩余573-6322.69灰色404711.0-13.00.80.30.150.1—0.2—0.15剩余577-5822.66灰黑41459.3-10.70.83.3-4.70.150.150.150.2—0.15剩余521-5852.74灰黑46433.6-4.60.80.100.050.10-0.30—0.100.150.15剩余———53560.250.40.10.05-0.24.5-5.50.05-0.20.10.06-0.20.10剩余571-6352.66白色51830.4-0.70.40.10.5-1.04.3-5.20.05-0.250.250.150.15剩余574-6392.68白色55540.250.40.10.5-1.02.4-3.00.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———55560.250.40.10.5-1.04.7-5.50.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———56540.45=Si + Fe0.050.013.1-3.90.15-0.350.200.05-0.150.15剩余———五、新旧铝合金材料对比中国 CHINA美国 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-11070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY12017 、 2024 、 2117LD10 、 LD52014 、 2214LD72618LD9 、 LD82018 、 2218LY16 、 LY172219 、 2021LF213003LF2 、 LF3 、 LF45052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-15456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC97001 、 7178 、 7075LC5 、 LC107076 、 7175 、 7079LD114032中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表 (GB/T 3190-1996)新 牌 号旧 牌 号新 牌 号旧 牌 号新 牌 号旧 牌 号1A99原LG52B12原LY93003-1A97原LG42A13原LY133103-1A95-2A14原LD103004-1A93原LG32A16原LY163005-1A90原LG22B16曾用Ly16-13105-1A85原LG12A17原LY174A01原LT11080-2A20曾用LY204A11原LD111080A-2A21曾用2144A13原LT131070-2A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用1494004-1370-2A50原LD54032-1060代L22B50原LD64043-1050-2A70原LD74043A-1050A代L32B70曾用LD7-14047-1A50原LB22A80原LD84047A-1350-2A90原LD9**01曾用2101、LF151145-2004-**02原LF21035代L4,2011-**03原LF3 <, /DIV>1A30原L4-12014-**05原LF51100代LF5-12014A-5B05原LF101200代L52214-**06原LF61235-2017-5B06原LF142A01原LY12017A-**12原LF122A02原LY22117-**13原LF132A04原LY42218-**30曾用2103、LF162A06原LY62618-**33原LF332A10原LY102219曾用LY19、147**41原LT412A11原LY112024-**43原LF432B11原LY82124-**66原LT662A12原LY123A21原LF215005-5019-6B02原LD2-17A09原LC95050-6A51曾用6517A10原LC105251-6101-7A15曾用LC15、1575052-6101A-7A19曾用919、LC195154-6005-7A31曾用183-15154A-600**-7A33曾用LB7335454-6351-7A52曾用LC52、52105554-6060-7003原LC125754-6061原LD307005-5056原LF5-16063原LD317020-5356-6063A-7022-5456-6070原LD2-27050-5082-6181-7075-5182-6082-7475-5083原LF47A01原LB18A06原L65183-7A03原LC38011曾用LT985086-7A04原LC48090-6A02原LD27A05曾用705--注意: (1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。 (2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82, , 规定的旧牌号。 (3)“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。  
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耐磨板用Fe-05耐磨合金粉块基本说明  多种合金粉末  铁铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条  Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条,堆焊金属为钼铬硼合金,堆焊层硬度为 HRC=60~65°,基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体,堆焊金属为共晶型或近共晶型合金,本焊条不但耐高温(可达650℃)而且耐磨性,韧性,抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。  用途:适用于钢厂,电厂,水泥厂,铸件厂,建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。  多种合金耐磨块  耐磨合金块是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料,自熔性良好,堆焊的工件无需除锈,它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上,用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复,焊后硬度为HRC60~75。它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗,电厂的风扇叶片,挤压8 ‖辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命8-10倍。  产品规格:30*60*3(mm) 30*90*3(mm)  焊接工艺:  1.碳棒熔敷,熔敷电流280A~400A。  2.用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊,堆焊电流230A~300A。编辑本段用途  主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。编辑本段常遇情况与解决方法  堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:  1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。  2、焊后进行消除应力热处理。  3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。  4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。编辑本段预热温度核算原理  开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。以下估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量公式如下:Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。  碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。编辑本段影响因素  堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:  1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。  2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。  3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。  堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。编辑本段耐磨焊条焊接缺陷  1、外观缺陷:外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。  2、气孔和夹渣  A、气孔 气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔B、夹渣 夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。  3、裂纹 焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。  4、未焊透 未焊透指母材金属未熔化,焊缝金属没有进人,接头根部的现象。  5、未熔合 未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分为坡口未熔合,层间未熔合根部未熔合三种。

   D507Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15          说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得          很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。         用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。熔敷金属化学成分(%)化学成分CNiMoCrW其它元素总量保证值≤0.20≤6.00≤2.5010.0~16.0≤2.00≤2.50堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃)参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以保证硬度和化学成分的稳定。  D507MoNb阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-15说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。熔敷金属化学成分(%)化学成分CSPMoCrNb其它元素总量保证值≤0.15≤0.030≤0.040≤2.5010.0~16.0≤0.50≤2.50堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~190注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前焊件不预热,焊后不需热处理。D512阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-B-03说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用 ,焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。熔敷金属化学成分(%)化学成分CCr其它元素总量保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160170~210注意事项:1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。D516MA阀门堆焊焊条符合 GB EDCrMn-A-16说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiCr保证值≤0.256.00~8.00≤1.0012.0~14.0堆焊层硬度: HRC≥38-48参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160180~190注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。D517阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-B-15说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。熔敷金属化学成分(%)化学成分CCr其它元素总量保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160170~210注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。D547Mo阀门堆焊焊条符合 GB EDCrNi-B-15说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCrNb其它元素总量保证值≤0.180.60~5.003.80~6.50≤0.030≤0.0406.5~12.03.5~7.014.0~21.00.5~1.2≤2.50堆焊层硬度: HRC≥37参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200注意事项:1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。3.堆焊时需连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层厚度加工应不小于5mm,以保证硬度和化学成分稳定,但不宜堆焊过厚,以免产生裂纹。D557阀门堆焊焊条符合 GB EDCrNi-C-15说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体+铁素体组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能,采用直流反接。用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiCr保证值≤0.202.00~3.005.00~7.00≤0.030≤0.0407.0~10.018.0~20.0堆焊层硬度: HRC≥37参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.由于堆焊金属的硬度较高,所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施,一般预热温度为300-450℃,堆焊时尽可能采用短弧、小电流。D577阀门堆焊焊条符合GB EDCrMn-C-15说明: D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与D507Mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiNiMoCr其它元素总量保证值≤1.1012.0~18.0≤2.00≤6.00≤4.0012.0~18.0≤3.00堆焊层硬度: HRC≥28参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上,以保证化学成分和硬度均匀。

牌号型号GB堆焊层硬度特点与用途HRCD107EDPMn2-15HB220用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面D112EDPCrMo-A1-03HB220用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面,特别适用于矿山机械、农业机械的堆焊与修补D127EDPMn4-1530用于堆焊受磨损中,低碳钢或低合金钢的表面D132EDPCrMo-A2-0330用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面,特别适用于矿山机械、农业机械的堆焊与修补D146EDPMn4-1630用于堆焊各种受磨损的碳钢的表面及碳钢的道岔D167EDPMn6-1550用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-0340用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板和矿山机械等磨损件D207EDPCrMnSi-A1-1550用于堆焊推土机刀片、螺旋桨等磨损件D212EDPCrMo-A4-0350用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面,如齿轮、矿山机械等D256EDMn-A-16HB170高锰钢堆焊D266EDMn-B-16HB170高锰钢堆焊D276EDCrMn-B-1620耐气蚀和高锰钢堆焊D307EDD-D-1555高速钢刀具堆焊D322EDRCrMoWV-A1-0355冷冲模及切削刀具堆焊D327EDRCrMoWV-A1-1555冷冲模及切削刀具堆焊D337EDRCrW-1548用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,也可用于修复锻模D397EDRCrMnMo-1540用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模D397Ni—40用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模D507MoEDCr-A2-1537用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。D512EDCr-B-0345通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴,中高压阀门等。D516MEDCrMn-A-1630用于堆焊工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用下的部件。D516F相当于EDCrMn-A-1635~45用于堆焊工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用下的部件。D517EDCr-B-1545一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、蒸汽阀门等。D517AEDCr-B-1550一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、蒸汽阀门等。D547MoEDCr-B-1537工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊D547MoA—37用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。D608EDZ-A1-0855用于农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻微冲击的零件D618—58可用于常温中耐泥沙汽蚀等条件下的零件堆焊。D642EDZCr-B-0345用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工作条件D667EDZCr-C-1548耐强烈磨损,耐腐蚀或耐气蚀的堆焊D707EDW-A-1560适于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件。焊条牌号典型用途D856-1用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。D856-2用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。D856-2A(DL-2B)用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。D856-3用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。D856-3AD856-T3用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。D856-T3AD856-T3CD856-G3用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。D856-G3AD856-4用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。D856-4A(5CCr)用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。D856-5用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。D856-6(NCC-2)用于热剪切刀刃专用堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。D856-6AD856-8(DF-2B)燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。D856-9A石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。D856-10用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。D856-10AD856-11用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。D856-12(BB-1)用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。D856-13(BB-2)用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。D856-14(HF-800K)用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JIS HF-800。D856-15(HF-800K)用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。    主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。

铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性,适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具,我公司生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉),****,****,信誉第一。                              型号管径mm管长mm粒度(目)YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40 本厂可提供粒度从34um-4000um(-5目~+400目)之间的各种规格的铸造碳化钨粉。产品广泛应用于石油钻具,工程机械易磨损件的表面补强和硬化。铸造碳化钨粉规格品级粒 度目数mesh毫米mm微米μmGZ5-10f-5~+104.000-2.0004000-2000GZ10-20f-10~+202.000-0.8502000-850GZ20-30f-20~+300.850-0.600850-600GZ30-40f-30~+400.600-0.425600-425GZ40-60f-40~+600.425-0.250425-250GZ60-80f-60~+800.250-0.180250-180GZ80-100f-80~+1000.180-0.140180-140GZ100-200f-100~+2000.140-0.075140-75GZ200-400f-200~+4000.075-0.03475-34                                                                                                                                                                           铸造碳化钨粉化学成元素标准典型值W95-9695-96total carbon3.8-4.03.8-4.0free carbon≤0.08≤0.02Fe≤0.5≤0.3Cr≤0.2≤0.05V≤0.2≤0.01Ti≤0.1≤0.01Mo+Co+Ni≤0.3≤0.05    性能硬度显微硬度密度熔点93-93.72500-3000kg/mm216.5g/cm32525℃                              

型号GB化学成分(%)硬度特点与用途CMnCrMoNi其余HRCQD127EDPMn3-160.204.20————28HRC≥28用于堆焊车轴、行走主动轮等。QD172EDPCrMo-A3-030.50—2.502.50——40用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件面。QD212EDPCrMo-A4-030.25/0.55—5.004.00——50用于单层或多层堆焊各种磨损的机件表面。QD256EDMn-A-161.1011.0/16.0———其它元素总量5.0HB170用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击易磨机件的堆焊。QD266EDMn-B-16(添加钼)1.1011.0/18.0—2.50——HB170HB≥170用于受冲击以磨损机件的堆焊。QD3Cr2W8EDRCrW-150.25/0.55—2.0/3.5——W7.0-10.048用于连铸钢坯热剪切刀片刃口的堆焊及锻模修复。QD322EDRCrMoWV-A1-030.50—5.002.50—V1.0W7.0/10.055用于堆焊各种冲模及切刀片刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。QD397EDRCrMnMo-150.602.502.001.00——40/60用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模。QD507EDCr-A1-150.15—11.0/16.0———40HRC≥40用于450℃以下轴及阀门等的堆焊。QD517EDCrB-150.25—11.0/16.0———45HRC≥45用于轴、过热蒸汽阀件等的堆焊。QD5Cr8Si3EDPCrSi-B0.70—7.0/9.0——Si1.5/3.054HRC≥54用于磨粒磨损机件的堆焊。QD5Cr6MnMoEDRCrMnMo-150.601.5/2.55.0/8.0≥1.5——54HRC≥45用于制造和修复各种轴的堆焊。QD507MoEDCr-A2-150.20—10.0/16.02.56.0W2.037HRC≥37用于510℃以下高压截止阀密封面。ZD-3(例值)EDCr-A2-150.143.8412.2—3.81W0.4336HRC≥36自保护1Cr13Ni2W堆焊焊丝。MD-301-1—0.08/0.251.2/1.811.5/14.5——其它元素总量1.540/46用于30CrMo、42CrMo等连铸辊的修复。MD301-4—0.06/0.251.2/1.811.5/14.00.8/1.21.2/1.7其它0.543/48用于30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。MD301Ni-4—0.10/0.251.2/1.8≥12.50.8/1.23.0/4.0其它1.045用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。MD322—0.50—0.502.50—W7.0/10.055用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制无缝钢管外膜的内表面堆焊。MD401-4—0.08/0.35—3.0/8.00.5/1.6—W0.6/2.0其它1.5/3.042用于热轧辊及坯辊的修复模的修复。MD401-5—0.08/0.3511.5/15.00.5/1.61.5/3.0其它1.5/3.042用于热轧支撑辊及坯辊的修复模的修复。MD403L-4—0.20/0.500.8/2.03.0/7.00.6/2.0—V1.0其它1.5/3.050用于9Cr2Mo等系列冷轧中间辊过渡层堆焊。MD404L-4—0.03/0.201.0/2.02.5/6.50.8/2.0—V2.0其它0.5/3.038用于9Cr2Mo等系列冷轧支撑辊过渡层堆焊。MD451-4—0.18/0.351.2/2.4———Mo1.6/1.6Cr4.0/9.0W1.0/2.045用于9Cr2Mo,45Cr4NiMoV系列冷轧中间辊及冷轧工作辊的修复及其复合辊的制造。MD556-4—0.26/0.500.8/1.6———Mo0.8/2.0Cr.35/6.5W>1.055用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷轧中间辊的修复及其复合轧辊的制造

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