抗蠕变低合金钢电焊条(SMAW Electrodes for Creep Resistant Low-Alloyed Steels)产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值（%）热处理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JSH Schwarz 3 T5.5:E8013-G1599：E Mo R 120.090.600.25-0.45-0.0300.025-SR46055022+2055SH Schwarz 3 TR5.5:E8013-G1599：E Mo R 120.080.550.25-0.50-0.0250.025-SR43052022+2055SH Kupfer 1 TR5.5:E8013-G1599：E CrMo 1 R 120.100.650.200.900.50-0.0300.020-SR35049022+2070Phoenix Blau Mo5.5:E7011-A11599：E Mo R 110.100.500.35-0.45-0.0300.025-AW42051022+2055SH Schwarz 3 K5.5:E7015-G(～A1)1599：E MoB 42 H50.081.200.30-0.45-0.0250.025-SR48055021-4047SH Schwarz 3 KR5.5:E7015-G(～A1)1599：E MoB 42 H50.091.150.55-0.45-0.0250.025-SR46053021-4047SH Schwarz 3 MK5.5:E7018-G(～A1)1599：E MoB 42 H50.061.200.35-0.45-0.0250.025-SR48055021-4047SH Schwarz 3 K Ni5.5:E9018-G499：E 50 4 1 NiMo B 42 H50.061.250.30-0.400.950.010.010.08SR50059021-4047Thyssen NiMo 1005.5:E10018-G(～D2)757：E 62 4 Mn 1 NiMo B 42 H50.111.850.25-0.400.950.0200.020-SR60069018-4047产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值（%）热处理σ0.2σbδ5AKWAWS 5.5:EN1599：CMnSiCrMoNiWNbvMPaMPa%℃JPhoenix Chromo 1 KE8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.900.301.000.50----SR149058022+20110Thyssen Chromo 1E8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.850.251.200.50----SR245054022-4060SH Kupfer 1 KE8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.900.301.000.50----SR149058022+20110SH Kupfer 1 KCE8018-G(～B2)EZ CrMo 1 B 42 H50.130.900.301.000.50----SR240060020±050SH Kupfer 3 KE9015-GE CrMo 1 B 42 H50.061.100.251.101.00---0.28SR150060020±050SH Kupfer 3 KCE9015-GEZ CrMoV 1 B 42 H50.131.000.401.401.05---0.25SR152063018+2040SH Chromo 2 KSE9015-B3E CrMo 2 B 42 H50.070.700.252.200.90----SR144055022-4080Thyssen Chromo 2 VE9015-GE CrMo 2 V B 42 H50.090.750.252.501.00---0.25SR954067018-4055Thyssen Chromo 3 VE9015-GE CrMo 3 V B 42 H50.090.600.203.001.00---0.25SR957070018-4055Thyssen Chromo 5E8015-B6E CrMo 5 B 42 H50.060.900.305.000.50----SR149062019+2070Thyssen Chromo 9 VE9015-B9E CrMo 9 1 B 42 H50.090.600.209.001.100.80-0.050.20SR353062017+2047Thyssen Chromo T 91E9015-B9-0.090.600.309.001.000.80-0.050.20SR353062017+2047Thermanit MTS 4-E CrMoWV 12 B 42 H50.180.600.3011.01.000.600.50-0.30SR359070015+2035Thermanit MTS 616E9015-G(～B9)EZ CrMoWV 9 0.5 2 B 42 H50.110.600.208.800.500.701.600.050.20SR356072015+2041Thermanit MTS 911E9015-G(～B9)E CrMo 9 1 1 B 42 H50.110.600.258.801.000.701.000.050.20SR356072015+2041细晶粒低合金结构钢电焊条 (Fine Grained Low-Alloyed Structural Steels SMAW Electrode)产品牌号分类标准及标号AWS A…EN…Phoenix 120 K5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H5SH Grün K 705.5:E8018-G499:E 46 4 B 42 H5SH Schwarz 3 K5.5:E7015-G(～A1)1599:E MoB 42 H5SH Schwarz 3 MK5.5:E7018-G(～A1)1599:E MoB 42 H5SH Schwarz 3 K Ni5.5:E9018-G499:E 50 4 1 NiMo B 42 H5SH V 3705.5:E8018-C3499:E 46 6 1 Ni B 42 H5SH V 15.5:E8018-G(～C3)499:E 50 6 Mn 2 Ni B 42 H5SH Ni 2 K 705.5:E8018-C1499:E 46 6 2 Ni B 42 H5SH Ni 2 K 905.5:E10018-M757:E 55 5 NiMo B 42 H5SH Ni 2 K 1005.5:E11018-M757:E 69 5 Mn 2 NiCrMo B 42 H5SH Ni 2 K 1305.5:E12018-G(～M)757:E 89 4 Mn 2 Ni 1CrMo B 42 H5油气管线向下立焊纤维素电焊条(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值（%）热处理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JThyssen Cel 705.1:E6010499:E 42 2 C 250.140.550.18---0.0250.025-SR38051022-4028Thyssen Cel 755.5:E7010-P1499:E 42 2 C 250.150.600.20---0.0250.025-AW42053022-3028Thyssen Cel 805.5:E8010-P1499:E 46 3 C 250.160.850.20--0.200.0250.025-AW46055019-3047Thyssen Cel 905.5:E9010-G499:E50 3 1 Ni C 250.180.850.20--0.750.0250.025-AW53063018-4047油气管线向下立焊纤维素电焊条(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值（%）热处理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JThyssen Cel 705.1:E6010499:E 42 2 C 250.140.550.18---0.0250.025-SR38051022-4028Thyssen Cel 755.5:E7010-P1499:E 42 2 C 250.150.600.20---0.0250.025-AW42053022-3028Thyssen Cel 805.5:E8010-P1499:E 46 3 C 250.160.850.20--0.200.0250.025-AW46055019-3047Thyssen Cel 905.5:E9010-G499:E50 3 1 Ni C 250.180.850.20--0.750.0250.025-AW53063018-4047低碳钢电焊条(SMAW Electrodes for Unalloyed Steels)产品牌号分类标准及标号基本化学成份典型值（%）热处理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiS≤P≤CrMoNiCuMPaMPa%℃JPhoenix Blau5.1:E6013499:E 42 0 RC 110.090.500.350.0300.030----AW42051022+2250Phoenix Grün（薄板专用）5.1:E6012499:E 42 0 R 120.080.500.350.0300.030----AW42051022+2050SH Gelb5.1:E6020499:E 35 0 A 120.090.500.150.0300.025----AW36046025+2060Phoenix Grün M5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.090.500.300.0300.030----AW42051022+2060Phoenix Grün S5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.090.500.400.0300.030----AW42051022+2060Phoenix Grün T5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.080.550.350.0300.030----AW42051022+2060SH Blau5.1:E6013499:E 42 0 RR 110.080.550.400.0250.020----AW42051023+2055SH Gelb S5.1:E6013499:E 38 0 RA 120.090.550.200.0300.025----AW38046022+2060SH Gelb B5.1:E6013499:E 38 2 RB 120.080.550.200.0300.030----SR36043024+2055SH Gelb R5.1:E6013499:E 38 2 RB 120.080.550.200.0250.025----AW38046022+2075Union 60135.1:E6013499:E 42 0 RC 110.090.500.350.0300.030----AW42051022+2050Union 70185.1:E7018499:E 42 5 B 32 H50.071.200.350.0200.020----SR40050026-5047Thyssen E 7018 LH5.1:E7018499:E 42 4 B 32 H50.071.100.500.0200.020----SR40050024-4047Phoenix Spezial D5.1:E7016499:E 42 3 B 12 H100.061.050.650.0200.020----SR40052025-3050SH Grün K 50 W5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H50.081.200.500.0250.025----SR36049026-5047SH Grün K 52 W5.1:E7016-1499:E 42 5 B 12 H50.071.150.400.0250.025----SR40050026-5047SH Grün K 70 W5.1:E8018-G499:E 46 4 B 32 H50.071.400.400.0200.020----SR45052025-4047Phoenix K 50 R5.1:E7016499:E 42 3 B 320.060.950.550.0250.025----SR36049026-3047Phoenix K 505.1:E7015499:E 42 4 B 420.061.200.500.0250.025----SR38049027-4047Phoenix 120 K5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H50.071.200.350.0200.020----SR40050026-5047SH Grün K 705.1:E8018-G499:E 46 4 B 42 H50.071.600.350.0200.020----SR45052025-4047Phoenix K 90 S5.1:E7016499:E 46 4 B 32 H50.071.350.400.0250.025----SR45052025+20130SH Multifer 1305.1:E7024499:E 42 0 RR 540.070.600.400.0250.025----SR41047027+2070Phoenix Rot R 1605.1:E7024-1499:E 42 0 RR 530.070.650.350.0300.030----SR41047026+2085Phoenix Rot R 160 S5.1:E7024499:E 42 0 RR 530.070.600.350.0300.025----SR41047026+2070Phoenix Rot AR 1605.1:E7024-1499:E 42 2 RA 530.080.750.280.0250.025----SR41047027+2075Phoenix Rot BR 1605.1:E7028499:E 42 2 RB 530.080.850.300.0300.030----SR40047027-2047SH Multifer 1805.1:E7024499:E 42 0 RR 730.070.700.330.0300.025----AW44051024±047

不锈钢焊条品名类别AWS型号化学成分（名义值）CSiMnPmaxSmaxCrNiMo焊条19.9.LR308L-17≤0.030.71.00.030.03191019.9.LB308L-15≤0.040.61.00.030.03191019.9.LRHD308L-17≤0.030.70.90.030.03191019.9.NbR347-17≤0.030.71.00.0250.025201019.12.3.LR316L-17≤0.030.71.00.030.0318122.819.13.4.LR317L-16≤0.030.70.70.030.0319133.723.12.2.LR309LMo-17≤0.030.81.00.030.03231324.13.LR309L-170.030.80.80.030.03241325.20.B310-15≤0.200.51.60.030.03262129.9.R312-160.100.81.50.040.0328.51022.9.3.LR2209-17≤0.0300.80.80.0300.0252293.022.9.3.LR2209-16≤0.0251.00.80.030.0252293.025.22.2.LMnB310Lmo-150.030.44.50.020.0225222.120.25.5.LCuR385-16≤0.0250.91.00.0250.02020254.727.31.4.LCuR383-16≤0.0250.81.00.0250.02027313.5Sanicro 60NiCrMo-3≤0.050.30.10.0200.01521≥609.0Sanicro 71NiCrFe-3≤0.05≤0.55.00.020.0120≥67≤2.0 不锈钢焊丝 品名类别AWS型号化学成分（名义值）CSiMnPmaxSmaxCrNiMo不锈钢焊丝19.9.L308L≤0.0250.41.80.0250.015201019.9.LSi308LSi≤0.0250.91.80.0250.0152010.519.9.Nb3470.030.41.30.0250.01519.59.519.9.NbSi347Si0.040.91.20.0250.01519.5山特维克药芯焊丝品名类别AWS型号化学成分（名义值）CSiMnPmaxSmaxCrNiMo药芯焊丝19.9.LT308LT1-40.0300.51.50.030.02519.51019.9.LVT308LT1-40.0300.51.50.030.0319.51019.9.NbT347T1-40.0300.51.50.030.02519.51019.12.3.LT316LT1-40.0300.51.50.030.02518.512.52.719.12.3.LVT316LT1-40.0300.51.50.030.0318.512.52.724.13.LT309LT1-40.0300.51.00.030.02523.51324.13.LVT309LT1-40.0300.51.00.030.0323.51322.15.3.LT309LmoT1-40.0300.51.50.030.0323133.029.9.T312T1-40.150.61.70.030.03299.522.9.3.LT2209T0-40.0300.51.50.030.03239.53.122.12.HTT0.100.70.90.0250.0252211山特维克不锈钢焊带品名类别AWS型号化学成分（名义值）CSiMnPmaxSmaxCrNiMo焊带24.13.L309L≤0.0150.31.80.0150.01523.51324.13.LNb309LNb≤0.0200.32.10.0150.0152412.521.11.LNb347L≤0.0150.21.80.0150.015211121.13.3.L309LMo≤0.0150.21.80.0150.01520.513.52.919.9.L308L≤0.0150.31.80.0150.0152010.520.10.LNb347L≤0.0200.41.80.0150.01519.510.519.12.3.L316L≤0.0200.31.80.0150.01518.5132.9Sanicro 72HPNiCr-3≤0.0300.13.00.0150.0152072.522.8.3.L2209≤0.0200.51.60.0200.01522.593.220.25.5.LCu385≤0.0200.41.80.0150.01520254.525.22.2.LMn310LMo≤0.0200.24.50.0150.01525222.1

英国METRODE镍基合金焊接材料曼彻特拥有完整的优质镍基合金焊接材料系列，充分满足大量高精尖工业制造的需求。本系列焊接材料的设计成分优化了产品的焊接工艺和焊缝金属的使用性能，广泛适用于高温、高腐蚀及超低温的使用环境以及异种材料接头的焊接。 曼彻特镍基合金焊接材料所适用的母材不但包括所以**的专用合金，诸如Inconels,Incloys,Hastelloys,Nicrofers;而且还包括一些新近开发的合金，如617和59类合金等；本节还包括一些适合有色金属的焊接材料，如纯镍、铜镍和蒙乃尔合金等，下表列出了手工电弧焊条，用于TIG，MIG和埋弧焊接的实芯焊丝182类合金焊接材料产品牌号焊接方法产品数据AWSDIN适用于镍基材料，如600类合金的焊接也常用于镍基材料，不锈钢和低合金钢之间的异种接头的焊接NIMROD 132KSMMA10-03CENiCrFe-1-NIMROD 182KSMMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD 182MMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMAX 182MMA10-03BENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD NC19NbMMA10-EL-NiCr19Nb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--AB类合金焊接材料NIMROD AKSMMA10-04AENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb使用范围与182类焊材相似与182类焊材相比，其焊缝在600°C以上具有更好的高温性能NIMROD ABMMA10-04AENiCrFe-2/4EL-NiCr15MoNbNIMAX AMMA10-04BENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr-3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--625类合金焊接材料NIMROD 625KSMMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb焊缝金属具有优良的综合机械性能和耐腐蚀性能适用于相应的625类合金同时也适用于其他高温合金，如601，800等合金721类焊材适用于6%Mo，825及28合金的焊接NIMROD 625MMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb62-50TIG/MIG/SA15-06BERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbNIMROD 721KSMMA10-05E--72-10TIG/MIG/SA15-06N--C类合金焊接材料NIMROD C276MMA10-07A1ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15EW适用于大多数腐蚀环境含22%Cr的59合金具有优良的耐腐蚀性能NIMROD C和 C焊条主要用于堆焊，如热作模具的堆焊等KS型焊条特别适合固定位置管道的焊接NIMROD C276KSMMA10-07A2ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15WHAS C276TIG15-06EERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WNIMROD C4KSMMA10-07CENiCrMo-7EL-NiMo15Cr15TiHAS C4TIG15-06HERNiCrMo-7SG-NiMo16Cr16TiNIMROD 59KSMMA10-07FENiCrMo-13EL-NiCr22Mo16HAS 59TIG15-06JERNiCrMo-13SG-Ni23Mo16NIMROD CMMA10ENiCrMo-5SG-Ni23Mo16Cr-Mo耐热焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 1E9015-B90.070.80.30.0120.0151.250.55<0.10650570160手工电弧焊条，满足AWS/ASME和BSEN标准，适用于大多数电站设备的建造Chromet1LE7015-B20.040.80.30.0120.0151.250.550.05600500180焊缝金属硬度和焊接残余应力较低，具有优良的抗硫化物应力腐蚀开裂的性能，也适用于焊后不进行热处理的薄截面结构的焊接Chromet 1XE8018-B20.040.80.30.0120.0151.250.55<0.050.0020.003<0.002660570160严格控制残余有害元素，确保熔敷金属具有低的X和J脆化指数，在400-600℃的工作温度下具有优良的抗回火脆化实芯焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝1CrMoER80S-G0.110.60.0100.0158.7<0.10.50.1590480>115表面镀铜的钢GTAW和GMAW实芯焊丝；成份按欧洲BSEN标准定制ER80S-B2ER80S-B20.10.50.50.0100.0151.3<0.10.50.1590480>115表面镀铜的钢TIG和MIG实芯焊丝，成份按美国AWS/ASME标准定制药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份全焊缝金属化学成份特征与用途CMnSiSPCrMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet1E81t1-b2m0.061.00.30.010.011.30.550.05650550>40采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90%焊丝和焊剂类别品名AWS型号焊丝及焊缝化学成份（wt   %）全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMo抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂1CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0151.20.5548036080LA121为碱性氟化物高碱度烧结焊剂，具有中性焊缝Mn和Si成份过渡特性，焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mmWB36钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt  %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条1NiMo.BE9018-G0.101.20.30.0100.0150.10.90.350.0590063045℃碱性低氢型焊条，采用高纯度低碳钢钢芯和特殊抗潮粘结晶剂制造，具有超低焊缝扩散氢含量焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份（wt  %）全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝MnMoER80S-D20.11.90.60.0050.010.050.50.1605490>100℃表面镀铜的GTAW和GMAW焊实芯焊丝焊剂和焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂1NiMo LA121EF30.101.750.20.010.010.050.90.50.168058070与1NiMo焊丝配用的焊剂，为碱性氟化物高碱度烧结焊剂，具有中性焊缝Mn和Si成份补偿特性；焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mm0.5%Mo耐热钢焊接材料别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt %)全焊缝金属机械性能特征与用作CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度(MPa)0.2%屈服强度(MPa)Akv冲击功(%)焊条MO.BE70198-Al0.10.80.30.010.150.050.050.550.05590480100℃碱性低氢型焊条，采用高纯度低碳钢钢芯和特殊抗潮粘结剂制造，具有超低焊缝扩散氢含量CMoER70S-Al0.11.20.60.010.010.030.020.50.0562050596℃表面镀铜的GTAW和GMAW焊实芯焊丝CrMoV耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoVNi抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet1VEcrMoV1b320.080.850.30.0120.0121.21.100.2080074560手工电弧焊条，满足BSEN和DIN的相应标准13CMVEcrMoV1B320.130.60.30.0120.0121.21.050.250.0513CMV焊条的成份与Chromet1V的相似，但含有较高的碳和钒，13CMV还可根据用户要求，按GE标准B50A273定制药芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet 1V0.0610.40.010.011.31.10.265055050Cormet 1V为全位置药芯焊丝，采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90%12CrMoV耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoWV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 12MVECrMoWV 12B 320.200.80.250.0100.017110.510.50.375055040碱性低氢型的全位置焊条，采用特殊抗潮粘结剂制造，具有超低焊缝扩散氢含量实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoVW抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝12CrMoVW CrMoWV12Si0.20.60.40.0050.01110.610.30.575060050实芯GTAW焊丝E911耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 10MW0.10.80.250.0080.019.50.51.01.00.050.220.050.0176062060碱性低氢型的全位置焊条，采用特殊抗潮粘结剂制造，具有超低焊缝扩散氢含量T92/P92钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 920.110.60.250.010.019.00.60.451.70.050.200.050.003<0.01<0.0574063060焊条的熔敷效率相对焊芯重量为120%实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrWV0.110.70.300.010.0190.50.451.70.060.20.050.003<0.01<0.05800700220表面不镀铜的GTAW和埋弧焊实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F920.110.80.300.010.01790.50.451.70.040.20.040.003<0.01<0.0577565025用于P92钢的全位置药芯焊丝，采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90%焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝焊剂9CrWVLA4910.090.70.30.010.018.50.50.41.70.040.160.040.00174063040与9CrWV配用的焊剂，为碱性氟化物烧结焊剂9Cr1Mo(P91/T91)钢焊接材料焊条, , , ,类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuSn抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 9MV-NE9015-B90.100.70.250.0080.0089.00.71.00.050.20.050.050.00377064065标准P91/T91钢手工电弧焊条，高含镍，具有*佳焊缝韧性Chromet9-B9E9015-B90.10.50.250.0080.00890.310.040.20.050.0571059075手工电弧焊条，满足AWS/ASMEA5.5E9015-B9标准Chromet91VNRE9016-B90.10.70.250.0080.0089.00.71.00.050.200.050.050.00362053047手工电弧焊条，专门用于P91钢打底焊接，不需背面吹氩保护实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不镀铜的GTAW，GMAW和埋弧焊实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91钢的全位置药芯焊丝，采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90% 金属芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功金属芯焊丝Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金属芯焊丝，采用高纯度带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为96% 焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045实芯T91/P91钢埋弧焊丝，9CrMoV-N配用的焊剂，与为碱性氟化物烧结焊剂9CrMo耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet9E8015-B80.060.750.30.0120.01590.21<0.05680550130碱性低氢型的全位置焊条，采用特殊抗潮粘结剂制造，具有超低焊缝扩散氢含量实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrMoER80S-B80.070.50.30.010.01590.10.90.172961280表面镀铜的9Cr-1Mo钢GTAW和GMAW实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet 9E505T1-40.060.80.30.010.0191.00.050.36405009Cr-1Mo钢全位置药芯焊丝，采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90%5CrMo耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet5E8015-B60.060.80.30.010.01550.20.550.05540360140焊条的熔敷效率相对焊芯重量为120%,相对整个焊条重量为65%实芯焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoCuV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝5CrMoER90S-B60.070.50.40.010.015.70.10.550.20.02660560240表面镀铜5Cr-0.5Mo钢GTAW和GMAW实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet5E81T1-B6M0.060.80.30.010.0150.50.050.01640520555Cr-0.5Mo钢全位置药芯焊丝，采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90%T23/P23耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 23L0.050.50.250.010.012.20.60.21.60.030.230.020.00194087022焊条的熔敷效率相对焊芯重量为120%，相对整个焊条重量为65%实芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVBAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝2CrWVER90S-G0.060.60.30.0100.0102.40.50.21.60.050.250.0030.01755700190表面镀铜的T23/P23钢实芯GTAW焊丝 焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVB抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂2CrWVLA4910.050.60.350.0060.012.20.50.11.50.050.220.002650570175表面镀铜的实芯T23/P23耐热钢埋弧焊丝，与2CrWV焊丝配用的焊剂，为碱性氟化物烧结焊剂21/4Cr-Mo耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份（wt  %）全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chroment2E9018-b30.070.80.30.0120.0152.251.05<0.10<0.006<0.010700620140手工电弧焊条，满足AWS/ASME和BSEN标准，适用于大多数电站设备的建造Chromet 2LE8015-B3L0.040.80.30.0120.0152.251.05<0.10630540160具有优良的抗硫化物应力腐蚀开裂的性能；也适有于焊后不进行热处理的薄截面结构的焊接Chromet 2XE9018-b30.060.70.250.0120.0102.251.05<0.050.0020.003<0.002700620140严格控制残余有害元素，确保熔敷金属具有低的X和J脆化指数，在400-600℃的工作温度下具有优良的抗回火脆化性能药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份(wt   %)金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet2/2LE91T1-B3M0.061.00.30.010.012.31.00.05725625>70采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90%实芯焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝2CrMoER90S-G0.110.60.0100.0152.4<0.110.15655540>95表面镀铜的钢GATW和GMAW实芯焊丝；成份按欧洲BSEN标准定制ER90S-N3ER90S-B30.10.50.50.0100.0152.4<0.110.1655540>95表面镀铜的耐热钢钢GTAW和GMAW实芯焊丝，成份按美国AWS/ASME标准定制焊丝和焊剂 类别品名AWS型号化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMo抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂2CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0152.21.0590500140为碱性氟化物高碱度烧结焊剂，具有中性焊缝和Mn和Si成份补偿性，焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mm实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不镀铜的GTAW，GMAW和埋弧焊实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91钢的全位置药芯焊丝，采用高质量超低杂质合金带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为90% 金属芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功金属芯焊丝Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金属芯焊丝，采用高纯度带钢制造，熔敷效率相对焊丝重量为96% 焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045实芯T91/P91钢埋弧焊丝，9CrMoV-N配用的焊剂，与为碱性氟化物烧结焊剂

瑞士OERLIKON公司是一家具有百年历史的欧洲老牌专业公司，对质量的高度重视及科技的高额投入，创立了经久不衰的**品牌，公司的焊接材料品种近500种。主要产品为铬钼合金、耐热合金、镍基合金、双相和超双相合金。包括手工电弧焊条,MIG/MAG、TIG、埋弧焊丝和各种药芯焊丝。这些产品广泛应用于高强度，高低温韧性的低合金钢、耐热钢、镍基合金和各种不锈钢的焊接。　尤其在低温合金、耐热（CrMo）合金方面产品全、品种多、技术含量高、质量要求严格。特别是在核电、电力建设、石油化工、压力容器、电站锅炉、桥梁、船舶邓行业中，世界上都广泛的应用。（如火电建设中炉顶管、再热器管 主蒸汽管道方面的焊接）早已成为欧洲***的焊接材料生产商。

典伊萨公司的历史是从1904年奥斯卡·卡尔伯格（Oscar Kjellbrg）先生发明药皮焊条开始的时至今日，伊萨的焊材仍然采用OK命名，使我们想起伊萨公司在焊接领域百年的发展壮大历程。伊萨公司悠久的历史和不断发展壮大的努力使得伊萨公司成为焊接和切割领域****的公司。　　伊萨公司的第一个发明是药皮焊条。随之而来的是伊萨在全世界的工程师们为工业界带来无数发明创造。其中包括一些焊接领域重要的突破，如挤压药皮焊条、埋弧焊（Unionmelt）、铁粉低氢焊条，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一个使用气体保护药芯焊丝（Dualshield）第一个使用全位置药芯焊丝、等离子切割和焊接以及其他一些对焊接质量和提高生产率有重大影响的方法。时至今日，伊萨公司仍然是焊接新产品、新工艺的倡导者，如摩擦搅拌焊，独特的药芯焊丝焊接铸铁，高强焊丝焊接特殊的高强钢。伊萨这种保持＊＊的传统使其成为您在焊接和切割方面的＊佳伙伴。不锈钢焊丝产品简介OK Autrod 16.79OK Autrod 410NiMoG 13 4（ER410NiMo）ESAB目前牌号ESAB**牌号EN 12072AWS A5.9OK Autrod 16.10OK Autrod 308LG 19 9 LER308LOK Autrod 16.11OK Autrod 347SiG 19 9 NbSiER347SiOK Autrod 16.12OK Autrod 308LSiG 19 9 LSiER308LSiOK Autrod 16.15OK Autrod 308HG 19 9 HER308HOK Autrod 16.30OK Autrod 316LG 19 12 3 LER316LOK Autrod 16.31OK Autrod 318SiG 19 12 3 NbSi（ER318Si）OK Autrod 16.32OK Autrod 316LSiG 19 12 3 LSiER316LSiOK Autrod 16.34OK Autrod 317LG 18 15 3 LER317LOK Autrod 16.35OK Autrod 316HG 19 12 3 HER316HOK Autrod 16.38OK Autrod 16.38G 20 16 3 Mn LOK Autrod 16.51OK Autrod 309LSiG 23 12 LSiER309LSiOK Autrod 16.52OK Autrod 309SiG Z 23 12 SiER309SiOK Autrod 16.53OK Autrod 309LG 23 12 LER309LOK Autrod 16.54OK Autrod 309MoLG 23 12 2 L（ER309LMo）OK Autrod 16.55OK Autrod 385G 20 25 5 Cu LER385OK Autrod 16.70OK Autrod 310G 25 20ER310OK Autrod 16.75OK Autrod 312G 29 9ER312OK Autrod 16.76OK Autrod 430LNbOK Autrod 16.77OK Autrod 430ER430OK Autrod 16.79OK Autrod 410NiMoG 13 4（ER410NiMo）OK Autrod 16.81OK Autrod 430TiG Z 17 TiOK Autrod 16.82OK Autrod 409NbER409CbOK Autrod 16.86OK Autrod 2209G 22 9 3 N LER2209OK Autrod 16.88OK Autrod 2509G 25 9 4 N LER2509OK Autrod 16.95OK Autrod 16.95G 18 8 Mn类ESAB牌号技术标准熔敷金属力学性能熔敷金属化学成分（％）SFA/AWSEN屈服值 Mpa抗拉强度 Mpa延伸率％冲击值JCSiMn手工焊条OK 43.32A5.1 E6013EN499 E 42 0 RR 1246055024+20 ℃ 650 ℃ 400.070.40.5OK 46.00A5.1 E6013EN499 E 38 0 RC 11400510280 ℃ 70-20 ℃ 350.080.30.4OK 46.16A5.1 E7014EN499 E 38 0 RC 1144050528+20 ℃ 750 ℃ 70-20 ℃ 400.090.40.5OK 48.04A5.1 E7018EN499 E 42 4 B 32 H548056030-20 ℃ 150-40 ℃ 1000.060.51.1OK 48.05A5.1 E7018EN499 E 42 4 B 42 H544554029-20 ℃ 140-40 ℃ 700.060.51.1OK 48.15A5.1 E7018EN499 E 42 3 B 32 H549057530-20 ℃ 110-30 ℃ 60-40 ℃ 500.060.51.1OK 48.18A5.1 E7018-1EN499 E 42 5 B 32 H1049057529-20 ℃ 160-40 ℃ 120-50 ℃ 900.070.41.3OK 48.30A5.1 E7018EN499 E 42 4 B 42 H1046055030+20 ℃ 2000 ℃ 180-20 ℃ 150-40 ℃ 700.060.51.2OK 48.68A5.1 E7018-1EN499 E 42 5B 42 H547056028-20 ℃ 150-40 ℃ 130-50 ℃ 900.060.51.2OK 50.10A5.1 E6013EN499 E38 2 A 12430500250 ℃ 70-20 ℃ 60-40 ℃ 400.070.20.5OK 50.40A5.1 E6013EN499 E 42 2 RB 12450540240 ℃ 80-20 ℃ 500.070.20.5OK 53.05A5.1 E7016EN499 E 42 5 B 1247054028-20 ℃ 100-50 ℃ 600.070.61.0OK 53.35A5.1 E7048EN499 E 42 4 B 35 H546056030-20 ℃ 140-30 ℃ 110-40 ℃ 900.070.50.9OK 53.68A5.1 E7016-1EN499 E 42 5 B 12 H546055030-20 ℃ 180-40 ℃ 140-50 ℃ 1200.060.41.2OK 53.70A5.1 E7016-1EN499 E 42 5 B 12 H544053030-20 ℃ 150-40 ℃ 120-47 ℃ 1000.060.451.15OK 55.00A5.1 E7018-1EN499 E 46 5 B 3248059028-20 ℃ 115-50 ℃ 50熔敷金属化学成分（％）SFA/AWSDIN 1736屈服值 Mpa抗拉强度 Mpa延伸率％冲击值JCSiMnCrNiMo其它手工焊条OK 92.05A5.11 ENi-1EL-NiTi3320450250.051.00.7－92.0－Ti3.0Fe0.7OK 92.15A5.11EniCrFe-2EL-NiCr15FeNb42066045+20 ℃ 110-196 ℃ 90＜ 0.10.52.015.570.02.0Nb2.0Fe8.0OK 92.26A5.11-90EniCrFe-3EL-NiCr15FeMn41064040+20 ℃ 100-196 ℃ 80＜ 0.10.66.016.070.0－Nb2.0Fe6.0OK 92.45A5.11EniCrMo-3EL-NiCr20Mo9 Nb48080040+20 ℃ 70-196 ℃ 50＜ 0.030.40.422.064.09.5Nb3.3Fe3.0OK 92.55A5.11ENiCrMo-646070540+20 ℃ 95-60 ℃ 90-196 ℃ 80＜ 0.080.73.013.070.06.5Nb1.3Fe4.0W1.5OK 92.59EL-NiCr22Mo1643077040-60 ℃ 70-196 ℃ 60＜ 0.020.10.1515.0bal.23－种类ESAB牌号技术标准熔敷金属力学性能熔敷金属化学成分（％）SFA/AWSEN屈服值Mpa抗拉强度Mpa延伸率％冲击值JCSiMnCrNi其它手工焊条OK 61.25A5.4-9E308-15EN 1600E 19 9 H B 224306004520℃ 700.060.51.718.59.5－OK 61.30A5.4 E308L-17EN 1600 E 19 9 L R 124305604520℃ 700.030.80.719.510.0－OK 61.35A5.4 E308L-15EN1600E 19 9 L B 2 246058045+20℃ 100-120℃ 70-196℃ 450.030.41.719.510.5－OK 61.41A5.4 E308L-17EN1600 E 19 9 L R 5 34205604520℃ 650.030.70.819.510.0－OK 61.50A5.4-92 E308H-17EN1600 E 19 9 H R 124306004520℃ 600.050.80.820.010.－OK 61.80A5.4-92 E347-17EN 1600E 19 9 Nb R 1250063040+20℃ 60-80℃ 400.030.70.620.010.0Nb 0.3OK 61.81A5.4 E347-16EN1600 E 19 9 Nb R 3 256070032+20℃ 600.060.61.620.010.0Nb 0.7OK 61.85A5.4 E347-15EN1600 E 19 9 Nb B 2 250062040+20℃ 100-60℃ 700.050.51.719.510.0Nb 0.5OK 61.86A5.4 E347-17EN1600 E 19 9 Nb R 1 252066035+20℃ 550.030.70.819.010.0Nb 0.3OK 63.20A5.4 E316L-16EN1600 E 19 12 3 L R 1 148058035+20℃ 65-60℃ 45-120℃ 320.030.70.818.512.0Mo2.8OK 63.30A5.4 E316L-17EN1600 E 19 12 3 L R 1 246057040+20℃ 60-125℃ 320.030.80.618.012.0Mo2.8OK 63.31A5.4 E316L-17EN1600 E 19 12 3 L R 3 246057038+20℃ 60-125℃ 350.030.80.719.011.0Mo2.8OK 63.34A5.4 E316L-16EN1600 E 19 12 3 L R 1144060040+20℃ 650.030.80.818.512.0Mo2.8OK 63.35A5.4 E316L-15EN1600E 19 12 3 L B 2 246060035+20℃ 95-120℃ 60-196℃ 350.030.51.718.512.6Mo2.8OK 63.41A5.4 E316L-17EN1600 E 19 12 3 L R 5 343057045+20℃ 600.030.80.718.012.0Mo2.8OK 63.80A5.4 E318-17EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 250062035+20℃ 550.020.80.618.012.0Mo2.8Nb0.3OK 64.30A5.4 E317L-17EN1600 E 19 13 4 LR 3 248060030+20℃ 450.030.70.719.013.0Mo2.8OK 67.13A5.4 E310-16EN 1600 E 25 20 R 1256060035+20℃ 600.10.51.926.021.0－OK 67.15A5.4 E310-15EN 1600 E 25 20 B 2241059035+20℃ 1000.10.32.026.020.0－OK 67.20A5.4 E309MoL-16EN1600 E 23 12 2 LR 1 148064035+20℃ 600.030.80.823.013.0Mo2.9OK 67.50A5.4 E2209-17EN 1600E 22 9 3 N L R 3 266082025+20℃ 700.030.81.023.09.0Mo3.0N0.15OK 67.55A5.4 E2209-15EN 1600E 22 9 3 N L B 2 265080028+20℃ 100-40℃ 75-60℃ 650.030.71.023.09.0Mo3.0N0.15OK 67.60A5.4 E309L-17EN 1600E 23 12 L R 3 247058032+20℃ 50-10℃ 400.030.80.924.012.5－OK 67.62A5.4 E309-26EN1600 E 23 12 R 7 345057040+20℃ 600.050.80.624.01, 2.5－OK 67.66A5.4 E309L-16EN1600 E 23 23 L R 3 243058045+20℃ 700.030.41.023.013.0－OK 67.70A5.4 E309MoL-17EN1600 E 23 12 2 LR 3 251062033+20℃ 500.030.80.623.013.0Mo2.7OK 67.75A5.4 E309L-15EN1600 E 23 12 L B 4 246057035+20℃ 75-80℃ 550.030.30.224.013.0Mo0.3OK 68.15A5.4 E410-15EN1600 E 13 B 4 239052025+20℃ 550.060.50.513.0－－OK 68.17A5.4 E410NiMo-16EN 1600E 13 4 R 3 265087017+20℃ 45-10℃ 45-40℃ 400.030.40.612.04.6Mo0.6OK 68.25A5.4E410NiMo-15EN 1600E 13 4 B 4 268088017+20℃ 60-20℃ 530.030.40.612.54.5Mo0.6OK 68.60EN 1600 E 25 4 R 3 266080015+20℃ 300.051.11.2265Mo1.5N0.18OK 68.81A5.4 E312-17EN1600 E 29 9 R 3 258075025+20℃ 300.120.70.829.010.0－OK 69.25EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 245065030+20℃ 90-196℃ 500.030.56.519.016.0Mo3.0N0.15OK 69.33A5.4E385-16EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 240057535+20℃ 80-140℃ 450.030.51.020.525.0Mo5.0Cu1.5类ESAB牌号技术标准熔敷金属力学性能熔敷金属化学成分（％）SFA/AWSEN屈服值 Mpa抗拉强度 Mpa延伸率％冲击值JCSiMnNiCrMo手工焊条OK 48.08A5.5-96 E7018-GEN 499E 46 5 1 Ni B 32 H554060026-20 ℃ 160-40 ℃ 130-50 ℃ 100-60 ℃ 600.060.351.20.9－－OK 73.15A5.5E7018-GEN 499E 46 5 Mn 1Ni B 42 H555061028-50 ℃ 1200.060.41.40.9－－OK 73.68A5.5E8018-C1EN 499E 46 6 2Ni B 32 H552061026-55 ℃ 110-60 ℃ 1050.050.351.02.4－－OK 73.79A5.5E8016-C2EN 499E 46 6 3Ni B 1252061026-60 ℃ 160-73 ℃ 90-95 ℃ 40-101 ℃ 350.060.30.63.3－－OK 74.46A5.5E7018-A1EN 1599E Mo B 4246056027+20 ℃ 175-20 ℃ 1000.060.30.8－－0.5OK 74.70A5.5E8018-GEN 499E 46 MnMo B 3254063026-20 ℃ 110-40 ℃ 80-60 ℃ 500.080.41.5－－0.4OK 74.78A5.5E9018-D1EN 1599E Mo B42600650240 ℃ 100-20 ℃ 90-30 ℃ 75-40 ℃ 600.060.351.5－－0.35OK 75.75A5.5 E11018-GEN 757E 69 5 Mn2 NiCrMoB 42 H575582020-20 ℃ 85-40 ℃ 70-51 ℃ 55-60 ℃ 450.050.351.752.250.450.45OK 75.78EN757 E89 6 Mn3NiCrMo B 42 H592096517-60 ℃ 600.050.32.13.10.50.6OK 76.18A5.5 E8018-B2EN 1599E CrMo 1 B 42 H553062020+20 ℃ 1200.060.30.7－1.30.5OK 76.28A5.5E9018-B3EN 1599E CrMo 2 B 42 H555065018+20 ℃ 1200.060.30.7－2.31.1OK76.35A5.5E8015-B6EN 1599E CrMo 5 B 32 H5/46035+20 ℃ 145-20 ℃ 750.050.40.7－5.00.55OK 76.96A5.5 E8015-B8EN 1599 E CrMo 9 B/＞ 450＞ 20+20 ℃＞ 800.050.50.8－9.51.0OK 78.16A5.5 E9018-G87090018+20 ℃ 500.180.40.8－1.00.2类ESAB牌号技术标准熔敷金属力学性能熔敷金属化学成分（％）SFA/AWSEN屈服值 Mpa抗拉强度 Mpa延伸率％冲击值JCSiMnNiCrMo手工焊条OK 48.08A5.5-96 E7018-GEN 499E 46 5 1 Ni B 32 H554060026-20 ℃ 160-40 ℃ 130-50 ℃ 100-60 ℃ 600.060.351.20.9－－OK 73.15A5.5E7018-GEN 499E 46 5 Mn 1Ni B 42 H555061028-50 ℃ 1200.060.41.40.9－－OK 73.68A5.5E8018-C1EN 499E 46 6 2Ni B 32 H552061026-55 ℃ 110-60 ℃ 1050.050.351.02.4－－OK 73.79A5.5E8016-C2EN 499E 46 6 3Ni B 1252061026-60 ℃ 160-73 ℃ 90-95 ℃ 40-101 ℃ 350.060.30.63.3－－OK 74.46A5.5E7018-A1EN 1599E Mo B 4246056027+20 ℃ 175-20 ℃ 1000.060.30.8－－0.5OK 74.70A5.5E8018-GEN 499E 46 MnMo B 3254063026-20 ℃ 110-40 ℃ 80-60 ℃ 500.080.41.5－－0.4OK 74.78A5.5E9018-D1EN 1599E Mo B42600650240 ℃ 100-20 ℃ 90-30 ℃ 75-40 ℃ 600.060.351.5－－0.35OK 75.75A5.5 E11018-GEN 757E 69 5 Mn2 NiCrMoB 42 H575582020-20 ℃ 85-40 ℃ 70-51 ℃ 55-60 ℃ 450.050.351.752.250.450.45OK 75.78EN757 E89 6 Mn3NiCrMo B 42 H592096517-60 ℃ 600.050.32.13.10.50.6OK 76.18A5.5 E8018-B2EN 1599E CrMo 1 B 42 H553062020+20 ℃ 1200.060.30.7－1.30.5OK 76.28A5.5E9018-B3EN 1599E CrMo 2 B 42 H555065018+20 ℃ 1200.060.30.7－2.31.1OK76.35A5.5E8015-B6EN 1599E CrMo 5 B 32 H5/46035+20 ℃ 145-20 ℃ 750.050.40.7－5.00.55OK 76.96A5.5 E8015-B8EN 1599 E CrMo 9 B/＞ 450＞ 20+20 ℃＞ 800.050.50.8－9.51.0OK 78.16A5.5 E9018-G87090018+20 ℃ 500.180.40.8－1.00.2

日本神钢“KOBELCO”低碳钢和高强度钢焊条　型号AWS　主要用途　LB-52E7016　用于大型结构的对接焊及角焊。　LB-52UE7016　用于管道的单面焊接。使用较小电流单面焊接时，电弧稳定性非常好。　LB-52NSE7016-G　焊缝金属在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有较高冲击韧性。　LB-62E9016-G　用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊。　LB-62ULE9016-G　用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊,该焊条为超低氢型具有优良的抗裂性能。　LBW-52E7016-G　用于耐大气腐蚀钢的对接焊及角焊。　LB-106E10016-G　用于焊接690MPa级高强度钢。　LB-116E11016-G　用于焊接780MPa级高强度钢。　NB-ISJE8016-G　用于低温钢的对接焊及角焊。适于550MPa级高强度钢，推荐采用交流电。日本神钢“KOBELCO”低合金耐热钢焊条　型号AWS　主要用途　CM-3H　用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 钢。　CM-5E8016-B6　用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 钢。　CM-9E8016-B8　用于焊接ASTM A387 Gr.9 钢和类似钢种。　CM-9CbE9018-G　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。　CM-96B9E9016-B9　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。　CMA-96E8016-B2　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。　CMA-96MBE8016-B2　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。有较低抗拉强度，较高冲击韧性。　CMA-106E9016-B3　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。　CMA-106NE9016-B3　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。有较低抗拉强度，较高冲击韧性。　CMB-108E9018-B3　用于焊接2.25％Cr-1％Mo钢　CM-2CW　用于焊接T23管子和P23管子。日本神钢“KOBELCO”不锈钢焊条　型号AWS　主要用途　NC-38E308-16　用于对接焊及角焊，适用于SUS304钢。　NC-38HE308H-16　用于焊接高温下使用的18％Cr-8％Ni不锈钢。　NC-38LE308L-16　用于对接焊及角焊，含炭量较低，适用于SUS304L钢。　NC-39E309-16　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接。　NC-39LE309L-16　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接，含炭量较低。　NC-309MoLE309MoL-16　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接，含炭量较低。　NC-30E310-16　用于对接焊及角焊，适用于SUS310钢。　NC-36E316-16　用于对接焊及角焊，适用于SUS316钢。　NC-36LE316L-16　用于对接焊及角焊，适用于SUS316L钢。　NC37E347-16　用于焊接18％Cr-8％Ni-Nb不锈钢。　NC-317LE317L-16　用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不锈钢。　CR40E410-16　用于焊接13％Cr马氏体不锈钢。日本神钢“KOBELCO”低碳钢和高强度钢焊丝　型号AWS　主要用途　TGS-50ER70S-G　用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝镇静钢。　TGS-1NER70S-G　用于焊接低温钢。　TGS-3NER70S-G　用于焊接3.5％Ni钢。　TGS-51TER70S-6　用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝镇静钢。　TGS-62ER80S-G　用于焊接550-590MPa级高强度钢。　US-36F7A6-EH14　用于低碳钢和490MPa级高强度钢。　US-49A　用于低碳钢和490MPa级低温用高强度钢。　US-49F8A6-EH14　用于550-610MPa级高强度钢。　MG-51TER70S-6　适用于管道的全位置焊接。　US-511　用于1-1.25％Cr-0.5％Mo钢的多道对接焊。　MIX-50ER70S-3　用于对接焊及角焊，可全位置焊接。日本神钢“KOBELCO”低合金耐热钢焊丝　型号AWS　主要用途　TGS-1CMER80S-G　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。　TGS-2CMER90S-G　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。　TGS-2CMLER80S-G　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。含碳量较低。　TGS-5CMER80S-B6　用于焊接5％Cr-1％Mo-V钢。　TGS-9CMER80S-B8　用于焊接ASTM A387 Gr.9 钢和类似钢种。　TGS-9CbER90S-G　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。　TGS-2CW　用于焊接T23管子和P23管子。　TGS-MER80S-G　用于焊接0.5％Mo钢。　TGS-90B9ER90S-B9　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。　US-521SF9P2-EG-B3　用于2.25％Cr-1％Mo钢的多道对接焊。日本神钢焊丝以质量优异，品种齐全而深受广大用户推崇，我公司经营日本神钢各类焊材，价格优惠。日本神户制钢株式会社始建于1905年，神户制钢所焊接公司是其子公司，在欧洲荷兰、美国和亚洲***、韩国、泰国、马来西亚、印尼设有生产工厂，在日本本土设有茨木、西条、福支山工厂和藤泽事务所。在通过选用优质焊接焊接材料，实施各种焊接施工法，从手工焊条到自动、半自动焊接用焊丝、焊剂共有800多种，这些焊接材料适合于各种焊接条件的技术商品，博得国内外产业界的信赖及好评！

SMC国际超合金集团公司下的焊接产品公司是一家***的镍基焊材生产厂，公司在98年兼并了**的INCO ALLOY INTERNATIONAL及其所有的产品＊＊后，联合组成今天的Special Metals Corporation (在国内称为SMC国际超合金集团)。公司以90余年的专业经验开发生产了本领域中超过85%的产品及＊＊。并按照ISO9002质量认证体系组织生产管理，历年来取得了包括美国核电NCA3800标准在内的多种国际权威的质量认证。公司生产的各种产品以其稳定可靠的质量，以及在各工业领域中的优异表现赢得了世界各地用户的一致赞扬。SMC生产的各种特种焊材能够胜任各种恶劣的作业环境，如超高温或各种不同形式的锈蚀或各种有毒有害气体的侵蚀等。采用SMC产品有利于长期保持设备原设计要求的各种工艺条件。SMC产品在以下各种产业领域中被广泛地应用，如离岸钻井平台， 陆基或船基燃汽轮机，各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器****以及石油精炼及各种化工设备等。SMC产品中亦有适合异类金属，包括铸铁间以及铸铁和其它金属间焊接的特种材料，以及专门用于对各种成品进行现场维护及修补的特种材料。除镍基焊材以外，本司也经营不锈钢、铝、铜和钴基焊材以及相关焊剂等。镍Nickel 141焊条A5.11 ENi-1EL-NiTi3-Nickel 61填充金属A5.14 ERNi-1SG-NiTi4Part 5 NA32Nickel 61焊带-UP-NiTi4Part 5 NA32镍-铜MONEL 190 焊条A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn-MONEL 60 焊丝-UP-NiCu30MnTiPart 5 NA33铜-镍MONEL 187 焊条A5.6 ECuNiS-CuNi30Mn-MONEL 67 填充金属A5.7 ERCuNiS-CuNi30FePart 3 C18MONEL 67 焊带-UP-CuNi30FePart 3 C18镍-铬INCO-WELD A 焊条A5.11 ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb-INCONEL 152 焊条A5.11 ENiCrFe-7--INCONEL 82 填充金属A5.14 ERNiCr-3SG-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 82 焊带-UP-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 52 填充金属A5.14 ERNiCrFe-7--INCONEL 92 填充金属A5.14 ERNiCrFe-6-Part 5 NA39INCONEL 601 填充金属A5.14 ERNiCrFe-11SG-NiCr23Al-INCONEL 72 填充金属A5.14 ERNiCr-4--INCO-WELD 52SCC 焊带---NC 80/20 填充金属-SG-NiCr20Part 5 NA34INCO-CORED FC82AP 药芯焊丝---INCO-CORED FC82DH 药芯焊丝---INCONEL 182 焊条A5.11,ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn-镍-铬-钼INCO C 276 填充金属A5.14 ERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WPart 5 NA48INCO C 276 焊条A5.11 ENiCrMo-4EL-NiMo16Cr16W-INCONEL 122 焊条A5.11 ENiCrMo-10--INCO-WELD 686 CPT 填充金属A5.14 ERNiCrMo-14SG-NiCr21Mo16W-INCO-WELD 686 CPT 焊条A5.11 ENiCrMo-14--INCO-WELD 686 CPT 焊带---INCONEL 625 填充金属A5.14 ERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbPart 5 NA43INCONEL 625 焊带-NiCr21Mo9Nb-INCO-WELD 725 NDUR 填充金属A5.14 ERNiCrMo-15--INCONEL 622 填充金属A5.14 ERNiCrMo-10--INCO-CORED 62**P 药芯焊丝---INCO-CORED 625DH 药芯焊丝---INCONEL 112焊条A5.11,ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9NbPart5 NA35镍-铬-钴-钼INCONEL 117 焊条A5.11 ENiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo-INCONEL 617 填充金属A5.14 ERNiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo-镍-铁-铬INCONEL 718填充金属A5.14 ERNiFeCr-2SG-NiCr19NbMoTi-铸铁NI-ROD 55 填充金属A5.15 ENiFeT3-CI--NI-ROD 55 焊条A5.15 ENiFe-CI--NI-ROD 55X 焊条---NI-ROD焊条---NI-ROD 99X 焊条---NI-ROD 44 填充金属A5.15 ERNiFeMn-CI--NI-ROD 99 填充金属---NI-ROD FC55 药芯焊丝A5.15 ENiFeT3-CI--镍-铁NILO CF36 填充金属---NILO CF42 填充金属---尼孟合金NIMONIC 263 填充金属--Part 5 NA38NIMONIC 90 填充金属--Part 5 NA36NIMONIC 11---NIMONIC PK33--Part 5 NA37

UTPA80Ni镍基焊丝UTP A 80 NiNorm：2.4155Werkstoff-Nr.：SNi 2061 （NiTi3）AWS A5.14:ER Ni-1说明：是一种镍焊丝。其具有优良的焊接工艺性能，焊缝成形美观，其焊缝金属具有优良的综合机械性能。用途：主要用于工业纯镍的焊接。焊丝的化学成分范围及一例：%CMnFePSSiCuNiAlTi其他焊丝≤0.15≤1.0≤1.0≤0.03≤0.015≤0.75≤0.25≥93.0≤1.52.0-3.5≤0.5例值0.040.600.600.010.0050.300.0194.90.103.00-焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。2. 焊接时，采用小线能量，建议采用较小的道间温度。UTP镍基合金焊条牌号DIN 1736/8556AWS A5.11/14熔敷金属性能特性及用途80NiEL-NiTi3E Ni-1A 80NiSG-NiTi4ER Ni-1σ0.2＞300MPaσb＞450MPaδ＞30%Akv＞160JAkv＞255J用于纯镍、低碳镍、镍合金、镍包覆钢的焊接和堆焊。如化学工业、食品工业和电站等行业压力容器和装置的结构焊接。DIN Mat.No. UNSNi99.6 2.4060Ni99.2 2.4066 N02200LC-Ni99.6 2.4061 N02205LC-Ni99 2.4068 N0220280MEL-NiCu30MnE NiCu-7A 80MSG-NiCu30MnTiER NiCu-7UP 80MUP-NiCu30MnTiER NiCu-7σ0.2＞300MPaσb＞450MPaδ＞30%Akv＞80JAkv＞150J用于镍铜合金、镍铜包覆钢的焊接和堆焊。也可用于钢与铜及铜合金、镍铜合金等异种材料的焊接。如化学和石化工业、海水淡化及海洋设备等结构。DIN Mat.No. UNSNiCu30Fe 2.4360 N04400NiCu30Al 2.4375 N05500埋弧焊配用UP Flux 50-04焊剂。068HHEL-NiCr19Nb—σ0.2:390MPaσb:620MPaδ:35%Akv＞80J 20℃＞65J -196℃焊缝金属为全奥氏体组织，对脆化不敏感。用于低温钢(含镍到9%，工作温度到-196℃，尤其是焊接接头须经历热变形或去应力退火的场合)、奥氏体CrNi钢以及异种材料(如奥氏体与铁素体不锈钢、钢与镍合金或铜合金等)的焊接。A 068HHSG-NiCr20NbER NiCr-3UP 068HHUP-NiCr20NbER NiCr-3σ0.2＞420MPaσb＞640MPaδ＞35%Akv＞200J＞100J -196℃用于焊接化学和石化工业、核能制冷技术等结构：DIN Mat.No . UNSNiCr15Fe 2.4816 N06600LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665NiCr23Fe 2.4851 N06601X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800X3CrNiN 18 10 1.6907也可用于低合金材料与不锈钢的焊接。埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊剂。7015MoEL-NiCr16FeMnE NiCrFe-2σ0.2＞380MPaσb＞620MPaδ＞35%Akv＞80J用于耐高温镍基合金(如离心铸管)的焊接和堆焊，也可用于低温钢以及奥氏体与铁素体材料的焊接。7015EL-NiCr15FeMnE NiCrFe-3σ0.2＞380MPaσb＞620MPaδ＞35%Akv＞80J 20℃＞65J -196℃严格控制钴的含量，主要用于核工程中镍基材料的焊接和堆焊，也可用于低温钢及异种材料的焊接，还可用于碳钢和低合金钢的堆焊。同类型焊条还有UTP 7015 HL。7017MoEL-NiCr15MoNbE NiCrFe-4σ0.2＞390MPaσb＞660MPaδ＞30%Akv＞60J -196℃用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。4225EL-NiCr26Mo—A 4225SG-NiCr27Mo—σ0.2＞360MPaσb＞560MPaδ＞30%Akv＞80J用于化学工业中接触、磷酸溶液等以下类型母材结构的焊接和堆焊：DIN Mat.No. UNSG-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500X1NiCrMoCuN25206 1.4529 N08926X1NiCrMoCuN31274 1.4563 N08028NiCr22Mo7Cu 2.4619 N06985NiCr21Mo 2.4858 N08825703KbEL-NiMo29E NiMo-7A 703SG-NiMo27ER NiMo-7σ0.2＞480MPaσb＞760MPaδ＞25%Akv＞80J适合于化学工业中含、等同类型镍基合金结构的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo28 2.4617 N10665也可用于在低合金钢上堆焊。6202MoEL-NiMo28Cr—A 6202MoSG-NiMo28Cr—σ0.2＞450MPaσb＞750MPaδ＞30%Akv＞80J用于下列母材的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo29Cr 2.4600 N10629NiMo28 2.4617 N106656208MoEL-NiMo24Cr—A 6208MoSG-NiMo24Cr8Fe—σ0.2＞450MPaσb＞750MPaδ＞30%Akv＞50J用于下列母材的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo24Cr 2.4604 N106246222MoEL-NiCr20Mo9NbE NiCrMo-3A 6222MoSG-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3UP 6222MoUP-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3σ0.2＞450MPaσb＞760MPaδ＞30%Akv＞75J 20℃45J -196℃适合于石化工业、海洋结构同类型高强高耐蚀镍基合金以及低温镍钢、异种钢的焊接和堆焊。DIN Mat.No. UNSX1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904NiCr21Mo 2.4858 N08825NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625埋弧焊配用焊剂UP Flux50-02/08（丝极）、Flux50-02/ES FluxNiCr（带极）。776KbEL-NiMo15Cr15WE NiCrMo-4A 776SG-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4UP 776UP-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞70J适合于化学仪器设备、环保技术、液化气容器等同类型镍基合金的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo16Cr15W 2.4819 N10276X8Ni9 1.5662 K81340也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。7013Mo—E NiCrMo-6σ0.2＞420MPaσb＞680MPaδ＞35%Akv＞70J -196℃熔敷率170%。用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。704KbEL-NiMo15Cr15TiE NiCrMo-7A 704SG-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7UP 704UP-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7σ0.2＞400MPaσb＞700MPaδ＞30%Akv＞70J适合于化学工业、脱硫装置等同类型高耐蚀镍基合金的焊接和堆焊：DIN Mat.No. UNSNiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455NiMo16Cr15W 2.4819 N10276也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。722KbEL-NiCr21Mo14WE NiCrMo-10σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞70J用于焊接环保及化学工业中的NiCrMo合金等。DIN Mat.No. UNSNiCr21Mo14W 2.4602 N06022759KbEL-NiCr22Mo16E NiCrMo-13A 759SG-NiCr23Mo16ER NiCrMo-13UP 759UP-NiCr23Mo16—σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞75J 20℃适合于化学仪器设备、脱硫装置、海洋结构等同类型高耐蚀镍基合金的焊接：DIN Mat.No. UNSNiCr21Mo14W 2.4602 N06022NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455NiMo16Cr15W 2.4819 N10276也可用于与低碳钢的焊接或堆焊。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极），ES FluxNiCr（带极）。牌号DIN 1736/8556AWS A5.4/9/11/14熔敷金属性能特性及用途622**lEL-NiCr25Fe10Al—A 622**lSG NiCr25FeAl—UP 622**lUP NiCr25FeAl—σ0.2＞500MPaσb＞700MPaδ＞15%Akv＞30J镍基合金焊接材料。焊缝金属具有极强的抗高温氧化性能，在渗碳性气氛中具有非常好的耐蚀性能以及较高的高温强度。用于同类型高温合金的焊接，如热处理炉等。DIN Mat.No. UNS Alloy NicroferNiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HTNiCr23Fe 2.4851 N06601 601 60236170CoEL-NiCr21Co12Mo～E NiCrCoMo-1A 6170CoSG-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1UP 6170CoUP-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1σ0.2:450MPaσb:700MPaδ:35%Akv:100J镍基合金焊接材料。用于高温合金的焊接和堆焊，如燃气涡轮、蒸汽轮机、燃烧室、乙烯生产等。DIN Mat.No. UNSX5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617埋弧焊配用焊剂UP Flux50-08、Flux50-06。5048NbEL-NiCr50Nb—σ0.2＞480MPaσb＞650MPaδ＞12%碱性药皮镍铬合金焊条。用于类似材质铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构。2949WEL-NiCr28W—σ0.2＞480MPaσb＞650MPaδ＞5%高碳镍基合金焊条。用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构及石化行业重整管道的安装等。3545NbEL 3545Nb B20+—A 3545NbSGX45NiCrNb45 35—σ0.2＞450MPaσb＞600MPaδ＞8%高碳镍基合金焊条。用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工作温度达1175℃重整炉等。2535NbE 25 35Nb B20+—A 2535NbSGX40NiCrNb35 25—σ0.2＞480MPaσb＞680MPaδ＞12%铁镍基耐热合金焊材。用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：DIN Mat.No.GX40CrNiSi25 12 1.4837GX40CrNiSi25 20 1.4848GX40NiCrSiNb38 18 1.4849GX40NiCrSiNb35 25 1.4852GX40NiCrSi35 25 1.4857主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接，工作温度800-1100℃。3033WE 3033W B20+—σ0.2＞500MPaσb＞700MPaδ＞5%铁镍基耐热合金焊条。用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊，如工业炉结构等。2133MnE 21 33Mn B20+—A 2133MnSGX15NiCrNb32 21—σ0.2＞400MPaσb＞600MPaδ＞25%Akv＞70J铁镍基耐热合金焊材。用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：DIN Mat.No. UNSX10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800G-X10NiCrNb32 20 1.4859X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接，工作温度到1050℃。68HE 25 20R26E 310-1668HKbE 25 20B20+E 310-15A 68HSGX12CrNi25 20～ER 310σ0.2＞350MPaσb＞550MPaδ:30%Akv＞47J高铬镍合金钢焊材。用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。DIN Mat.NoG-X30CrSi6 1.4710X10CrAl7 1.4713X10CrAl18 1.4742X10CrAl24 1.4762X15CrNiSi20 12 1.4828G-X25CrNiSi20 14 1.4832G-X40CrNiSi25 12 1.4837G-X15CrNi25 20 1.4840X15CrNiSi25 20 1.4841X12CrNi25 21 1.4845A 6804SGX12CrNi25 4—σ0.2:520MPaσb:700MPaδ:20%Akv:50J高铬镍合金钢焊材。用于类似材质耐热钢的焊接和堆焊，尤其是在氧化和还原性燃烧气氛环境下服役的构件。工作温度达1100℃。Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。德国UTP钴基合金堆焊焊条焊丝牌号HRC特性及用途CELSIT 721A CELSIT 721AF CELSIT 72130-32Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，加工硬化可到45HRC，无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面，燃机的阀座和锥体部位，燃气和电厂的工件，承受交变热载的热作工具等。CELSIT 706CELSIT VA CELSIT 706VAF CELSIT 70640-42Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～33HRC。用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面，燃机的阀座和锥体，金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。CELSIT 706为酸性药皮焊条，CELSIT V为碱性药皮焊条。A CELSIT F45-48Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～300HB。用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊，如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，高应力燃机的阀座和锥体等。CELSIT 712CELSIT SNA CELSIT 712SNAF CELSIT 71248-50Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，木材、造纸、塑料工具，切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。CELSIT 712为酸性药皮焊条，CELSIT SN为碱性药皮焊条。CELSIT 701A CELSIT 701NAF CELSIT 70154-56Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。用于承受严重磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件，阀、泵装置中的旋转和密封面，燃机的阀座和锥体，切割及破碎工具，无热冲击高应力热作工具，研磨、搅拌、钻探工具德国UTP铜焊条焊丝牌号DIN 1733AWS A5.6/7熔敷金属性能特性及用途39EL-CuMn2～E Cuσb:～200MPaδ＞35%，～60HB电导率:～20 S﹒m/mm2熔化区间:1000-1050℃纯铜焊条。用于所有商用纯铜的焊接和堆焊：OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070）SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）也可用于焊接Cu-Ni合金。A 381SG-CuSnER Cuσs:50MPa，σb:200MPaδ:30%，60HB电导率:15-20S﹒m/mm2纯铜焊丝。用于DIN 1787、DIN 17666规定的铜的焊接和堆焊。A 38SG-CuAg—σs:80MPa，σb:200MPaδ:20%，60HB电导率:30-45 S﹒m/mm2纯铜焊丝。电导率高。用于DIN 1787规定的铜的焊接和堆焊。A 384SG-CuSi3ER CuSi-Aσs:120MPa，σb:350MPaδ:40%，80HB电导率:3-4S﹒m/mm2硅青铜焊丝。用于DIN 17666规定的铜合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黄铜、镀锌钢等。32/32WEL-CuSn7E CuSn-CA 32SG-CuSn6ER CuSn-Aσs:150MPa，σb:300MPaδ＞20%，＞80HB电导率:～7 S﹒m/mm2熔化区间:910-1040℃锡青铜焊接材料。用于铜及铜合金、锡磷青铜、铸造锡青铜的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接机械、造船等工业中的铜包覆板。320EL-CuSn13—σb:～350MPaδ＞25%，～150HB电导率:～5 S﹒m/mm2熔化区间:825-990℃锡青铜焊条。适于锡青铜(≥8%Sn)、黄铜、铅黄铜的焊接和堆焊：G-CuSn8(2.1030)G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)G-CuSn7ZnPb(2.1090.01)G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。也可用于在钢和铸铁上进行堆焊。A 320SG-CuSn12—σs:140MPa，σb:300MPaδ:25%，100HB电导率:5-6 S﹒m/mm2锡青铜焊丝。用于耐海水腐蚀高锡锡青铜、铸造锡青铜、黄铜、红黄铜的焊接和堆焊。如化工、泵的叶片、轴承套等。34EL-CuAl9E CuAl-Alσb:～450MPaδ＞20%，～130HB铝青铜焊条。耐蚀性良好。用于铝青铜(≤10%Al)、铜及铜合金的焊接和堆焊。如船舶推进器及耐酸泵阀等。还可用于焊补铝青铜新铸件上的管状缺陷。也可用于在钢、铸钢和铸铁上进行堆焊。A 34(MR)SG-CuAl8ER CuAl-A lσs:180MPa，σb:400MPaδ:40%，120HB电导率:8 S﹒m/mm2铝青铜焊丝。用于铝青铜(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水轮机、海水输送管线(CuZn20Al)、热交换器等。还可用于在铜、黄铜、特殊黄铜(CuZn20Al)、碳钢低合金钢上进行堆焊。3422EL-CuAl9Ni2Fe—σs:400MPa，σb:650MPaδ:8%，～180HB复合铝青铜焊条。具有良好的耐海水腐蚀性能。用于类似材质复合铝青铜的焊接和堆焊。如造船工业。也可与低合金钢进行异种材质的焊接。A 3422A 3433M～SG-CuAl8—σs:300MPa，σb:650MPaδ:25%，160HB电导率:5 S﹒m/mm2复合铝青铜焊丝。用于要求耐剥蚀、气蚀以及耐腐蚀(如海水腐蚀)时钢的焊接和堆焊。也可用于青铜与碳钢和低合金钢异种材质的焊接。A 3444(M)SG-CuAl8Ni6ER CuNiAlσs:400MPa，σb:700MPaδ:15%，200HB电导率:4 S﹒m/mm2复合铝青铜焊丝。用于复合铝镍青铜的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，铸造铝青铜：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。还可用于在碳钢和低合金钢上进行堆焊。34 NEL-CuMn14AlECuMnNiAlA 34 NSG-CuMn13Al7ER CuMnNiAlσs:400MPa，σb:650MPaδ＞20%，～200HB电导率:3 S﹒m/mm2熔化区间:940-980℃复合铝青铜焊接材料。用于复合铝青铜(尤其是高锰铝青铜)、钢和灰口铸铁的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蚀性能，主要用于造船(推进器、泵等装置)和化学工业(阀、泵等)中受侵蚀的场合。389EL-CuNi10MnE CuNiA 389SG-CuNi10Fe—σs:240MPa，σb:320MPaδ:25%σs:150MPa，σb:300MPaδ:30%，100HB电导率:5 S﹒m/mm2白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。用于铜镍(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。387EL-CuNi30MnE CuNiA 387SG-CuNi30FeER CuNiσs＞240MPa，σb＞390MPaδ＞30%，Akv＞80Jσs＞200MPa，σb＞360MPaδ＞30%，120HB电导率:3 S﹒m/mm2白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。用于铜镍(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐蚀装置和容器等。，也可用于与非铁合金和钢的异种材质的焊接。德国UTTP不锈钢焊条牌号DIN 8556AWS A5.4/9/22熔敷金属性能特性及用途66E 13B20+～E 410-15A 66SGX8Cr14 13B20+～ER 410σ0.2:450MPaσb:650MPaδ:20%σ0.2:250MPaσb:450MPaδ:15%HB:280-360用于焊接Cr14 型耐蚀耐热钢，也可用于在碳钢、低合金钢及铸钢上的接触面（如流体装置密封面）的堆焊，工作温度可以到475℃，抗氧化可到850℃。X6Cr13 (1.4000) X7Cr14 (1.4001)X6CrAl13(1.4002) X10Cr13(1.4006)G-X8CrNi13(1.4008) X20Cr13 (1.4021)X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14 (1.4027)等。6615E 13 1B20+～E 410-15σ0.2:550MPaσb:720MPaδ:15%Akv:50J用于同类型不锈钢的修复焊接和堆焊。焊缝金属抗锈蚀、气蚀、侵蚀性能良好。非常适合焊接水戽式水轮机和轴同辐流式涡轮机转轮以及转桨式水轮机叶片。以及在碳钢、低合金钢及铸钢上的耐蚀耐磨堆焊，工作温度可到540℃。X2Cr11/X2CrNi12(1.4003) G-X8CrNi13(1.4008)G-X20Cr14(1.4027)等。6635E 13 4B20+E 410NiMoA 6635SGX3CrNi13 4～ER 410NiMoAF 6635——σ0.2:650MPaσb:760MPaδ:15%Akv:55Jσ0.2:600MPaσb:800MPaδ:15%Akv:40Jσ0.2:700MPaσb:850MPaδ:13%Akv:35J用于马氏体Cr、CrNi钢及铸钢的焊接和堆焊，如电站结构、水轮机及电机转子等。工作温度可到350℃。X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313)G-X3CrNiMo13 4(1.4413)G-X4CrNiMo13 4(1.4414)G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。6635为碱性药皮焊条。AF 6635为气保护无渣药芯焊丝，保护气体：Ar + 15-25% CO2。660E 17B20+E 430-15σ0.2:350MPaσb:550MPaδ:20%HB:260用于焊接Cr17型耐蚀耐热钢，尤其用于流体装置密封面的堆焊，工作温度可到475℃，抗氧化可到850℃。X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。A 660SGX8CrTi18～ER 430HB:200-280120(500℃)用于焊接13-18%Cr型不锈钢，也可在碳钢、低合金钢及铸钢的接触面上堆焊，工作温度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蚀。X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。6655MoE 17 5Mo B20+—σ0.2:700MPaσb:900MPaδ:15%Akv:40J用于同类铬钢及铸钢的焊接和堆焊，如水轮机、泵结构等。G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。6805KbE 16 4Cu B20+E 630-15HRC:35(焊态)45(时效)适合于阀门及密封面堆焊